產(chǎn)品詳情
閘門的養(yǎng)護 1、經(jīng)常檢查各連接螺栓、銷軸、齒輪等零部件的松緊情況。 2、當螺桿與螺母間隙磨損增大時要更換配件。 3、當電動時應作閘門啟到需要部位和下降到低部位時的標記以防損壞啟閉機。 4、要定期不定期給啟閉機、減速機及螺桿、螺母注入油。 鐵閘門加工流程：1.鑄件生產(chǎn)出來后放置3天以上，觀察鑄件形變情況，對外觀進行測量，是否有大面積氣孔、貫穿性空洞，如果出現(xiàn)將廢棄鑄件。 2.對鑄件進行除砂除銹處理，用金剛砂通過高壓泵對鑄件外面進行噴砂除銹作業(yè)
，使閘門外觀更加整潔，同時對閘門是否結(jié)實牢靠進行了。 3.對門板和門框進行精加工，對門板的止水面、斜鐵、吊耳安裝處進行加工。對門框的止水面和壓板條處進行加工。將需要加工的地方銑成光滑、平整的面。 4.閘門組裝，將門板和門框進行組裝，觀察貼合面是否嚴緊，縫隙過大須重新加工，避免后期出現(xiàn)漏水情況。若果貼合嚴緊，在貼合面涂抹黃油，，是閘門滑道力減小。安裝壓板條、壓塊、吊耳。 5.閘門組裝完成后放置24小時后，用卡尺對密封面進行塞察，觀察止水面是否出現(xiàn)形變而出現(xiàn)明顯縫隙。防止閘門后期使用出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。 6.檢測過后的閘門隨機進行抽查，安裝在試水渠道上，進行閘門抗壓力實驗，水壓一般設置在3-5米，靜置5個小時后觀察閘門滲水情況（SL 545-2011規(guī)定：鑄鐵閘門滲透量不大于0.11L/sm
2；），分析閘門是否合格。 7.閘門完成實驗后進行噴涂防銹漆、面漆、覆膜、包裝，等待發(fā)貨。
，使閘門外觀更加整潔，同時對閘門是否結(jié)實牢靠進行了。 3.對門板和門框進行精加工，對門板的止水面、斜鐵、吊耳安裝處進行加工。對門框的止水面和壓板條處進行加工。將需要加工的地方銑成光滑、平整的面。 4.閘門組裝，將門板和門框進行組裝，觀察貼合面是否嚴緊，縫隙過大須重新加工，避免后期出現(xiàn)漏水情況。若果貼合嚴緊，在貼合面涂抹黃油，，是閘門滑道力減小。安裝壓板條、壓塊、吊耳。 5.閘門組裝完成后放置24小時后，用卡尺對密封面進行塞察，觀察止水面是否出現(xiàn)形變而出現(xiàn)明顯縫隙。防止閘門后期使用出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。 6.檢測過后的閘門隨機進行抽查，安裝在試水渠道上，進行閘門抗壓力實驗，水壓一般設置在3-5米，靜置5個小時后觀察閘門滲水情況（SL 545-2011規(guī)定：鑄鐵閘門滲透量不大于0.11L/sm2；），分析閘門是否合格。 7.閘門完成實驗后進行噴涂防銹漆、面漆、覆膜、包裝，等待發(fā)貨。
