產品詳情
鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成 門體和門框的材料 為鑄鐵一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與加強肋的結構 面板可做平面或拱形 。門體一般整體鑄造和機加工但尺寸較大的可 采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水兼作支承滑塊金 屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上螺釘頭部與止水工作 面一起精加工一些尺寸較大的也可“p ”形橡皮止水。門框為鑄鐵閘 門與基礎之間的接構件相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下 部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工導軌可用螺 栓螺釘與門框相接或與下部門框整體鑄造在門 體 開 啟 到 *** 高 位置時導軌的***應高于門體的水平中心線 。高壓鑄鐵閘門閘孔規格：平面滑動鑄鐵閘門技術要求鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件制造。鑄件灰鑄鐵的機械性能應符合gb 9439規定。
鑄造銅合金的機械性能應符合gb 1176規定。2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但必須***鑄件質量。5 鑄件的鑄造偏差應符合gb 6414規定。平面滑動鑄鐵閘門主要構件門板1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。2 門板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。 3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔 鑄鐵閘門 1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時閘門整體豎入預留槽
，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。 3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
鑄造銅合金的機械性能應符合gb 1176規定。2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應清除干凈。3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但必須***鑄件質量。5 鑄件的鑄造偏差應符合gb 6414規定。平面滑動鑄鐵閘門主要構件門板1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。2 門板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。 3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環或吊孔 鑄鐵閘門 1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時閘門整體豎入預留槽
，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。 3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
