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不銹鋼閘門安裝注意事項 ?? 1、在不銹鋼閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。 ?? 2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一平面內。 ?? 3、不銹鋼閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。 ?? 4、二期澆筑前將不銹鋼閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。 ?? 5、不銹鋼閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。 ?? 6、在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中
的灰漿應清除，防止灰漿凝固影響啟閉。 鑄鐵方形、園形閘門結構與要求 整體結構要求：閘門由連續的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應有足夠的強度，以***在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結合部分和滑動表面都應是機械加工面，為了密封，閘門應帶有鑲銅密封圈。 B.閘框、閘座 材料：HT250 GB9439-88。閘框應進行機械加工，以便與閘座或預埋件栓接。閘框兩邊應向上延伸。到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內。閘框應整體鑄造，在*工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。閘框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘框內有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯結，此密封座面應被加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應進行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接。閘框與墻框結合面間在安裝時應充填有粘接劑。 C.閘板、導
軌、吊耳 ⑴材料均為HT250 GB9439-88。閘板為整體鑄造結構、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的***筋，***筋使得閘板有足夠的剛度。閘板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500。閘板的厚度應有在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量。閘板的滑動面處應有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面。并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯結。此密封座面應被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應加工成一臺階結構，此臺階結構與閘門導槽之間保持有小于或等于5mm的間隙，閘板的兩邊和上、下邊應有與閘板牢固聯結或鑄成整體的契形塊，這些契形塊均應進行加工，以便與閘框上的可調節的契形塊結合，閘板上方的閘板垂直中心線上應固結或整體鑄造有吊耳，吊耳上有被加工成可嵌入方形鑄銅質螺母的孔或螺母，用于與閘桿和啟閉機聯結。
的灰漿應清除，防止灰漿凝固影響啟閉。 鑄鐵方形、園形閘門結構與要求 整體結構要求：閘門由連續的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應有足夠的強度，以***在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結合部分和滑動表面都應是機械加工面，為了密封，閘門應帶有鑲銅密封圈。 B.閘框、閘座 材料：HT250 GB9439-88。閘框應進行機械加工，以便與閘座或預埋件栓接。閘框兩邊應向上延伸。到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內。閘框應整體鑄造，在*工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。閘框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘框內有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯結，此密封座面應被加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應進行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接。閘框與墻框結合面間在安裝時應充填有粘接劑。 C.閘板、導軌、吊耳 ⑴材料均為HT250 GB9439-88。閘板為整體鑄造結構、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的***筋，***筋使得閘板有足夠的剛度。閘板應按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500。閘板的厚度應有在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量。閘板的滑動面處應有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面。并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯結。此密封座面應被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應加工成一臺階結構，此臺階結構與閘門導槽之間保持有小于或等于5mm的間隙，閘板的兩邊和上、下邊應有與閘板牢固聯結或鑄成整體的契形塊，這些契形塊均應進行加工，以便與閘框上的可調節的契形塊結合，閘板上方的閘板垂直中心線上應固結或整體鑄造有吊耳，吊耳上有被加工成可嵌入方形鑄銅質螺母的孔或螺母，用于與閘桿和啟閉機聯結。
