產品詳情
螺桿啟閉機調試方法及注意事項1、當啟閉機在無荷載的情況下,***三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。2、對于上下限位的調節：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿啟閉機的螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。3、對于啟閉機的主令控制器調整，必須***閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，
檢測安裝是否符合技術要求。 螺桿式啟閉機，是一種用螺紋桿直接或通過導向滑塊、連桿與閘門門葉相連接，螺桿上下移動以啟閉閘門的機械。隨著水利水電工程的廣泛開展，用于水庫灌區河道堤壩，水力電站等工程項目上的啟閉機，閘門被大量采用。 QL螺桿式啟閉機包括：QLP平推式螺桿啟閉機、QLC側搖式螺桿啟閉機、QL-S手搖螺桿式啟閉機、QL-SD手電兩用螺桿式啟閉機、QLZ直聯螺桿式啟閉機、QLS手輪螺桿式啟閉機、QL-CY柴油機螺桿式啟閉機等，可根據水利要求生產雙吊點螺桿式啟閉機。 QL型螺桿式啟閉機是一種水利工程專用機械，廣泛用于水利水電、市政建設、水產養殖及農田水利建設等工程各種過水孔道上的水閘控制。QL型螺桿式啟閉機，具有外形美觀、結構緊湊、安裝方便、操作安全、啟閉靈活、運行可靠、承載能力大、工作效***、使用壽命長、維修費用低等優點。 安裝步驟：1.在***底座基礎平面水平的前提下方可安裝螺桿啟閉機，啟閉機的底座必須與基礎平面接觸超過90%的面積。螺桿軸線須垂直閘臺上所衡量的水平面，應避免螺桿傾斜，造成局部受力碎塊機件
。2.將手動螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當螺桿從機器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。3.對于安裝啟閉機的基礎必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。4.在安裝時根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。5.對于產品的電氣設備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。6.在產品安裝完畢，要對機器進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。使用維護及保養使用啟閉機時須先檢查設備各聯接處是否完好，螺桿與閘門的行程空間有無雜物阻塞，如有雜物隨時清除。當操作時，直接搖動手把，按需操作升降啟閉機螺桿及閘門。當啟閉機停運半年再使用時。應進行檢查，查看各聯接件是否完好，指示標記是否清晰，如發現問題隨時處理，以利于使用時操作靈活，無故障。
檢測安裝是否符合技術要求。 螺桿式啟閉機，是一種用螺紋桿直接或通過導向滑塊、連桿與閘門門葉相連接，螺桿上下移動以啟閉閘門的機械。隨著水利水電工程的廣泛開展，用于水庫灌區河道堤壩，水力電站等工程項目上的啟閉機，閘門被大量采用。 QL螺桿式啟閉機包括：QLP平推式螺桿啟閉機、QLC側搖式螺桿啟閉機、QL-S手搖螺桿式啟閉機、QL-SD手電兩用螺桿式啟閉機、QLZ直聯螺桿式啟閉機、QLS手輪螺桿式啟閉機、QL-CY柴油機螺桿式啟閉機等，可根據水利要求生產雙吊點螺桿式啟閉機。 QL型螺桿式啟閉機是一種水利工程專用機械，廣泛用于水利水電、市政建設、水產養殖及農田水利建設等工程各種過水孔道上的水閘控制。QL型螺桿式啟閉機，具有外形美觀、結構緊湊、安裝方便、操作安全、啟閉靈活、運行可靠、承載能力大、工作效***、使用壽命長、維修費用低等優點。 安裝步驟：1.在***底座基礎平面水平的前提下方可安裝螺桿啟閉機，啟閉機的底座必須與基礎平面接觸超過90%的面積。螺桿軸線須垂直閘臺上所衡量的水平面，應避免螺桿傾斜，造成局部受力碎塊機件。2.將手動螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當螺桿從機器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。3.對于安裝啟閉機的基礎必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。4.在安裝時根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。5.對于產品的電氣設備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。6.在產品安裝完畢，要對機器進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。使用維護及保養使用啟閉機時須先檢查設備各聯接處是否完好，螺桿與閘門的行程空間有無雜物阻塞，如有雜物隨時清除。當操作時，直接搖動手把，按需操作升降啟閉機螺桿及閘門。當啟閉機停運半年再使用時。應進行檢查，查看各聯接件是否完好，指示標記是否清晰，如發現問題隨時處理，以利于使用時操作靈活，無故障。
