洗衣機(jī)的工作流程由進(jìn)水，洗衣，排水，和脫水四個(gè)過程組成。在半自動(dòng)洗衣機(jī)中，這四個(gè)過程分別用相應(yīng)的按扭開關(guān)來控制。全自動(dòng)洗衣機(jī)中，這四個(gè)過程可做到全自動(dòng)依次運(yùn)行，直至洗衣結(jié)束。

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短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。在儀表維護(hù)中，由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時(shí)，或介質(zhì)臟、粘等原因，正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事，通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是：變送器輸出下降、上升或不變。當(dāng)流量增加時(shí)，對(duì)變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開方)輸出的影響由于正壓管堵塞，則當(dāng)實(shí)際流量分別為FF1時(shí)，P1+=P2+；當(dāng)實(shí)際流量由F1減小到F2時(shí)，管道中的靜壓也相應(yīng)的降低，設(shè)降低值為P；同時(shí)，當(dāng)實(shí)際流量下降至F2時(shí)，P2-值也要因?yàn)楣軆?nèi)流體流速的降低而升高，設(shè)升高值為P。
工業(yè)洗衣機(jī)由電機(jī)通過皮帶變速帶動(dòng)內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)、且在時(shí)序控制器作用下正反旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)水和 衣物作不同步運(yùn)動(dòng)，使水和衣物等相互摩擦、揉搓，達(dá)到洗凈的目的。本機(jī)采用一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)或一臺(tái)調(diào)速電機(jī)（洗染機(jī)）作運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力，當(dāng)接通電源時(shí)，電源指示燈亮，三位開關(guān)控制點(diǎn)動(dòng)、停止、自動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)位置時(shí)點(diǎn)動(dòng)指示燈亮，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)對(duì)門；自動(dòng)位置時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮，根據(jù)洗滌工藝要求選擇洗滌時(shí)間，機(jī)器將在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)正反自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)洗滌。

工業(yè)水洗機(jī)（工業(yè)洗衣機(jī)）適用于洗滌各種棉織、毛紡、麻類、化纖混紡等衣物織品，在服裝廠、水洗廠、工礦企業(yè)、學(xué)校、賓館、酒店、等的洗衣房具有廣泛應(yīng)用，是減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低能耗的理想設(shè)備。從世界上臺(tái)洗衣機(jī)問世，工業(yè)洗衣機(jī)就相伴而生。就像整個(gè)工業(yè)革命帶來的巨變一樣，今天越來越自動(dòng)化的洗滌機(jī)械使當(dāng)年用手搓洗的生活改頭換面。

新聞:包頭航星洗衣機(jī)價(jià)格為此分公司決定短時(shí)間停工，局部吹掃，對(duì)3臺(tái)油泵的預(yù)熱線進(jìn)行更換處理。在保證安全的前提下，爭(zhēng)取停工、搶修、開工時(shí)間在22小時(shí)之內(nèi)。根據(jù)上述要求，為了確保停工、搶修，確保開工整個(gè)過程的安全和按時(shí)完成任務(wù)，結(jié)合正在實(shí)施HSE管理體系的實(shí)際，按照危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，識(shí)別每一步驟中的危害和可能的事故，根據(jù)識(shí)別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴(yán)重性，評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)大小，從而采取措施，消除危害，降低風(fēng)險(xiǎn)。首先進(jìn)行油泵搶修工作步驟魚刺圖分析，根據(jù)魚刺圖分析逐項(xiàng)進(jìn)行工作危害分析(JHA),然后得出油泵搶修重大(不可容忍)的風(fēng)險(xiǎn)(R=15),具體有：重油凝線；加盲板位置的閥門內(nèi)漏，油泵出口管線存有油氣，化驗(yàn)分析不合格；油泵抽空不上量等。