產(chǎn)品詳情
螺桿的;扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)體的實(shí)際內(nèi)徑來考慮,按與機(jī)體的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有廠加工,費(fèi)用還比較低。在磨損螺桿的螺紋部分堆焊合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高,除特殊的螺桿,一般很少采用。螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。
昌邑丙烷氣體壓縮機(jī)大修

完成液由第三效底部排出。并流加料法的優(yōu)點(diǎn)有利用各效間的壓力差輸送料液;因前效溫度和壓力高于后效可以不設(shè)預(yù)熱器;輔助設(shè)備少,流程緊湊,溫度損失小;操作簡便,工藝穩(wěn)定,設(shè)備維修量少。其缺點(diǎn)是:后效溫度降低后,溶液黏度逐效增大,降低了傳熱系數(shù),需要更大的傳熱面積。逆流加料流程在逆流加料流程中,料液與蒸汽走向相反。料液從末效加入蒸發(fā)濃縮后,用泵將濃縮液送入前一效直至末效,得到完成液;生蒸汽從效加入后經(jīng)放熱冷凝成液體,產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入效,在對(duì)料液加熱后冷凝成液體,效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效對(duì)原料液加熱,釋放熱量后冷凝成液體排出。
壓縮機(jī)維修之工序:螺桿式壓縮機(jī)機(jī)體和滑閥檢查與修理、螺桿式壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子與陽轉(zhuǎn)子檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)主軸承檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)止推軸承檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)軸封檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)油活塞檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)平衡活塞和平衡活塞套檢查、螺桿式制冷壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機(jī)檢查能量指示器組件檢查與修理。
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小型噴霧干燥機(jī)適用于對(duì)熱性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。因?yàn)樗鶉姵龅奈锪现皇窃趪姵伸F狀時(shí)才受到高溫且是瞬間受熱,故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。在旺盛市場需求的帶動(dòng)下和宏觀調(diào)控的引導(dǎo)下,我國小型噴霧干燥機(jī)的發(fā)展有了長足的進(jìn)步空間。現(xiàn)我國的儀器儀表市場形勢與前幾年相比將會(huì)有很大的轉(zhuǎn)變。主要的表現(xiàn)是隨著節(jié)能降耗、減排以及低碳經(jīng)濟(jì)等的持續(xù)推進(jìn),傳統(tǒng)市場需求將有所減少,而風(fēng)電、核電、智能電網(wǎng)、軌道交通等產(chǎn)業(yè)則對(duì)儀器儀表產(chǎn)品產(chǎn)生新的大量需求。
螺桿式冷水機(jī)組在我國制冷空調(diào)領(lǐng)域內(nèi)有越來越廣泛的應(yīng)用,其典型制冷量范圍為700~1000kW。螺桿式冷水機(jī)組是由螺桿式制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成的組裝式制冷裝置。按照冷卻方式,可分為水冷式冷水機(jī)組和風(fēng)冷式冷水機(jī)組;按照,可分為熱泵式機(jī)組和單冷式機(jī)組;按照組裝的壓縮機(jī)臺(tái)數(shù),可分為單機(jī)頭和多機(jī)頭冷水機(jī)組。
昌邑丙烷氣體壓縮機(jī)大修

但就天然氣流量計(jì)量總體與水平而言,與國外相比還存在顯著差距。,我國大量使用的孔板節(jié)流裝置及其二次儀表雙波紋管差壓計(jì)的計(jì)量,由于其固有的缺陷,如孔板在使用過程中的不斷磨損、腐蝕,阻力件組合形式遠(yuǎn)不止標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的7種情況,現(xiàn)場旋渦流、脈動(dòng)流等影響因素復(fù)雜,對(duì)于氣量波動(dòng)大、變化頻率高的狀況性差,導(dǎo)壓管易引起信號(hào)滯后,因此不能保證其計(jì)量準(zhǔn)確度。近幾年來,我國天然氣計(jì)量的現(xiàn)狀具體可概括有如下幾點(diǎn):1.孔板節(jié)流裝置二次儀表智能化。


