螺桿的；扭斷的螺桿要根據機體的實際內徑來考慮，按與機體的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱合金，然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有廠加工，費用還比較低。在磨損螺桿的螺紋部分堆焊合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊的螺桿，一般很少采用。螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。

乙二醇冷凍機組

干燥配置的選擇基準作為配置選定的基準，應以質料的含濕狀態為根本來舉行研究。質料含濕狀態大抵區別為：液體及泥漿狀質料；雪花狀質料；凍結質料；短纖維質料；糊狀質料；大小肯定的質料；粉粒身體素質料；連續的板片質料；塊狀質料；涂布質料。干燥配置的生產要領干燥配置工藝是選擇連續式還是間歇式是很緊張的，因為有不少環境是受配置限定的。選用連續式干燥機的理由有以下幾點：1.前后工藝為連續式時，選擇連續要領；同1質料、同樣數量時，選用連續式有利于提高熱效率；連續式為了不使水分蒸發出現較高峰值而將水分蒸發平均于隸屬配置，因此水分蒸發的峰值比間歇式小且不浪費工時；連續式干燥時間短，以是縱然前后工藝分別舉行也還是選用連續式有利；只管得當大大量處量，但物品的干燥時間此外永劫，也常選用間歇式干燥機。
壓縮機維修之工序：螺桿式壓縮機機體和滑閥檢查與修理、螺桿式壓縮機陰轉子與陽轉子檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機主軸承檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機止推軸承檢查、螺桿式制冷壓縮機軸封檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機油活塞檢查、螺桿式制冷壓縮機平衡活塞和平衡活塞套檢查、螺桿式制冷壓縮機潤滑系統檢查與修理、螺桿式制冷壓縮機檢查能量指示器組件檢查與修理。

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主動軸與襯套磨損后的齒輪泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響泵油量。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要更換襯套，而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，與襯套的配合。潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理：殼體裂紋可用鑄58鎳銅焊條焊補。

螺桿式冷水機組在我國制冷空調領域內有越來越廣泛的應用，其典型制冷量范圍為700~1000kW。螺桿式冷水機組是由螺桿式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成的組裝式制冷裝置。按照冷卻方式，可分為水冷式冷水機組和風冷式冷水機組；按照，可分為熱泵式機組和單冷式機組；按照組裝的壓縮機臺數，可分為單機頭和多機頭冷水機組。

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發現蒸餾水出水量減少隨著蒸餾水器使用時間的增加，電熱管的水垢也慢慢增加，電熱管的熱量不易傳出，蒸餾水出水量慢慢減少，這時可用物理或化學方法水垢。如出水量明顯減少，肯定有電熱絲燒斷，引起功率減少，出水量減少，可用萬用表查出燒斷的電熱管并更換。更換后應放水觀察是否漏水或滲水，只有無滲水后方可通電使用。任何產品都有它的使用壽命，蒸餾水器的構造相對簡單，發現一些時也比較容易排查，只要我們在日常使用時，蒸餾水器的保養，我一定能延長蒸餾水器的使用壽命。