產(chǎn)品詳情
冷水機(jī)故障排除方法:1、輕按過流保護(hù)器中RESET復(fù)位鍵即可。2、更換冷水機(jī)組的電容器。3、如確定是繞組,請更換壓縮機(jī)。水泵故障(水泵停止工作其它顯示正常)原因:1、冷水機(jī)水泵交流接觸器上的過載保護(hù)器動作。2、冷水機(jī)水泵電容器燒壞(單相)。3、冷水機(jī)水泵本身,如:線圈燒壞、軸承壞等。排除方法:a、輕按冷水機(jī)過流保護(hù)器中RESET復(fù)位鍵即可。b、更換電容器。c、更換水泵(更換水泵時應(yīng)水泵的轉(zhuǎn)向)。
昌樂乙二醇制冷機(jī)組保養(yǎng)

為提高變壓器油的絕緣強(qiáng)度、介質(zhì)損失系數(shù)等指標(biāo),變壓器油在注入油箱之前,必須進(jìn)行處理,以脫除油中的水分、氣體和雜質(zhì)。在實際應(yīng)用中,我們對于不同類型的變壓器油進(jìn)行針對性的處理,效果比較好。對于一般被水和塵埃等雜質(zhì)污染的變壓器油,可以使用板框式壓力過濾機(jī),經(jīng)過多次循環(huán)過濾,通常能夠達(dá)到。它的原理就是利用濾油紙吸收水分、過濾雜質(zhì)。因其構(gòu)造簡單、搬運方便,也得到廣泛應(yīng)用。缺點是過濾不,對細(xì)微雜質(zhì)去除效果不好,而且成本也比較高,當(dāng)水分大時,濾油紙需頻繁更換。
國產(chǎn)螺桿式復(fù)疊深冷機(jī)組的壓縮機(jī)、熱變換器、膨脹閥、測控部件及控制系統(tǒng)均采用品牌產(chǎn)品,高標(biāo)準(zhǔn)的軟、硬件為機(jī)組穩(wěn)定運行了可靠的基礎(chǔ)保障,設(shè)備的整體性能與進(jìn)口設(shè)備性能相當(dāng)。實際運況表明,在相同熱負(fù)荷下,國產(chǎn)機(jī)組的降溫能力能夠運到進(jìn)口機(jī)組的水平,滿足生產(chǎn)的需求;在設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)性方面,進(jìn)口機(jī)組和國產(chǎn)機(jī)組雖然在硬件水平上基本相同,但購置價格卻有很大差異,一般相同制冷量、相同類型的機(jī)組,進(jìn)口設(shè)備的投資是國產(chǎn)設(shè)備的2.5 倍以上。因此,采用國產(chǎn)機(jī)組能夠人大降低設(shè)備的前期投資,同時也能園設(shè)備折舊費用下降、配件便宜而降低運行成本。
昌樂乙二醇制冷機(jī)組保養(yǎng)

對于舊熱油泵(導(dǎo)熱油泵),其卡滯原因多為柴油不干凈,柱塞與柱塞套之間有機(jī)械雜質(zhì),或柱塞與柱塞套表面被拉傷,或柱塞頂棱角處被磕碰產(chǎn)生毛刺所致。對于新熱油泵,其卡滯原因有以下幾點:熱油泵儲存保管不善,包裝不嚴(yán),防潮防銹材料漏裝或損壞,油管接頭防塵帽損壞或丟失等,也會產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象。目前有些熱油泵生產(chǎn)廠家及維修單位在調(diào)試熱油泵時,不選用優(yōu)質(zhì)柴油,致使調(diào)試所用柴油中實際膠質(zhì)含量較大,酸度較高。
冷凍機(jī)螺桿式壓縮機(jī)沒有做好檢查其松緊,使用中應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)膶@個度進(jìn)行調(diào)整。沒有定期做約克壓縮機(jī)保養(yǎng)任務(wù),軸承自身損壞。所使用的油品不合格,粘度過大或者不能形成完好的油膜,起不到應(yīng)有的保護(hù)作用,而且機(jī)器運行中,相互間的摩擦等增大,造成磨損過度。出現(xiàn)故障后,將對應(yīng)的部位進(jìn)行拆卸,確保所用配件的及型號,以為主,而且檢查和清洗不可忽略,做到未雨綢繆,降低因設(shè)備原因而導(dǎo)致的停機(jī)頻率。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時,則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài),如果在壓縮機(jī)全部停止運轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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