產(chǎn)品詳情
冷水機(jī)故障排除方法：1、輕按過流保護(hù)器中RESET復(fù)位鍵即可。2、更換冷水機(jī)組的電容器。3、如確定是繞組，請(qǐng)更換壓縮機(jī)。水泵故障(水泵停止工作其它顯示正常)原因：1、冷水機(jī)水泵交流接觸器上的過載保護(hù)器動(dòng)作。2、冷水機(jī)水泵電容器燒壞(單相)。3、冷水機(jī)水泵本身，如：線圈燒壞、軸承壞等。排除方法：a、輕按冷水機(jī)過流保護(hù)器中RESET復(fù)位鍵即可。b、更換電容器。c、更換水泵(更換水泵時(shí)應(yīng)水泵的轉(zhuǎn)向)。
桓臺(tái)低溫冷凍機(jī)維修
有利于提高生活用水和消防用水設(shè)施的性能。不銹鋼罐無需經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每3年可用簡易設(shè)備水垢一次，大大降低清洗費(fèi)用和完全避免人體細(xì)菌毒污染。不銹鋼儲(chǔ)罐的不銹鋼儲(chǔ)罐，是以不銹鋼為原料制成的儲(chǔ)罐。和普通的滾塑儲(chǔ)罐相比，不銹鋼儲(chǔ)罐可以耐受更高的壓力，在很多高壓場(chǎng)合廣泛使用，同時(shí)不銹鋼儲(chǔ)罐有個(gè)很顯著的特點(diǎn)：罐體密封性能優(yōu)異，杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲的侵入，確保罐內(nèi)存放的液體不會(huì)受到外界污染，不會(huì)滋生紅蟲，因此不銹鋼儲(chǔ)罐大多用來儲(chǔ)運(yùn)食品，藥品，并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。
國產(chǎn)螺桿式復(fù)疊深冷機(jī)組的壓縮機(jī)、熱變換器、膨脹閥、測(cè)控部件及控制系統(tǒng)均采用品牌產(chǎn)品，高標(biāo)準(zhǔn)的軟、硬件為機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行了可靠的基礎(chǔ)保障，設(shè)備的整體性能與進(jìn)口設(shè)備性能相當(dāng)。實(shí)際運(yùn)況表明，在相同熱負(fù)荷下，國產(chǎn)機(jī)組的降溫能力能夠運(yùn)到進(jìn)口機(jī)組的水平，滿足生產(chǎn)的需求；在設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)性方面，進(jìn)口機(jī)組和國產(chǎn)機(jī)組雖然在硬件水平上基本相同，但購置價(jià)格卻有很大差異，一般相同制冷量、相同類型的機(jī)組，進(jìn)口設(shè)備的投資是國產(chǎn)設(shè)備的2.5 倍以上。因此，采用國產(chǎn)機(jī)組能夠人大降低設(shè)備的前期投資，同時(shí)也能園設(shè)備折舊費(fèi)用下降、配件便宜而降低運(yùn)行成本。
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在該規(guī)范中對(duì)閉水試驗(yàn)的方法和進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。試驗(yàn)檢查的管段長度我國規(guī)范規(guī)定試驗(yàn)段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。一般認(rèn)為:試驗(yàn)檢查的管段長度不宜過長，好是三個(gè)井(兩段管)敷設(shè)完畢后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)檢查時(shí)間試驗(yàn)水頭在我國規(guī)范的條文中對(duì)試驗(yàn)水頭的確定有詳細(xì)的說明，但實(shí)際中為了能夠?qū)z查井的嚴(yán)密性進(jìn)行檢查。宜將水灌至檢查井的井口。在工程實(shí)際中(特別是平原地區(qū))如果施工措施得當(dāng)，或者工程地質(zhì)條件允許，下游管道埋設(shè)深度可達(dá)6-8m，由于一般所采用的管材能夠承受.1MPa的內(nèi)壓，所以閉水試驗(yàn)時(shí)將水灌至檢查井頂，不會(huì)對(duì)管材造成危害。
冷凍機(jī)螺桿式壓縮機(jī)沒有做好檢查其松緊，使用中應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)膶?duì)這個(gè)度進(jìn)行調(diào)整。沒有定期做約克壓縮機(jī)保養(yǎng)任務(wù)，軸承自身損壞。所使用的油品不合格，粘度過大或者不能形成完好的油膜，起不到應(yīng)有的保護(hù)作用，而且機(jī)器運(yùn)行中，相互間的摩擦等增大，造成磨損過度。出現(xiàn)故障后，將對(duì)應(yīng)的部位進(jìn)行拆卸，確保所用配件的及型號(hào)，以為主，而且檢查和清洗不可忽略，做到未雨綢繆，降低因設(shè)備原因而導(dǎo)致的停機(jī)頻率。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時(shí)，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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