產(chǎn)品詳情
更換殼體中的波形彈簧。將螺旋彈簧到彈簧套中。在將墊片滑到軸上之前,將工具滑入密封殼體墊片的孔中。,在密封殼體隔套期間,工具會(huì)保護(hù)唇形密封。在插入工具的情況下,將密封殼墊片滑到軸上,并使提升孔位于12點(diǎn)鐘位置.
避免損壞固定碳素端面密封座和旋轉(zhuǎn)波紋管密封。不要觸摸密封面。確保汽車表面沒有缺口或裂紋。將殼體蓋放在帶有法蘭向下油封座的平面上,包括帶有清潔冷凍油的o形圈。將密封面(光滑表面)放置在外殼蓋內(nèi)側(cè)。使用套件中包含的聚苯乙烯泡沫塑料墊覆蓋密封表面。使用隨套件的工具將密封座壓入位,小心不要損壞密封面。拆下工具和聚苯乙烯泡沫塑料墊。將新O形圈到殼體蓋上,并用清潔的制冷劑油潤(rùn)滑。擱置.

小流量異音主要是對(duì)蝸殼泵來說。小流量的噪音類似汽蝕聲音,但有的較大,好象是石子甩到泵殼上似的。這主要是泵舌位置設(shè)計(jì)。滾動(dòng)軸承異音新?lián)Q的滾動(dòng)軸承,由于裝配時(shí)徑向緊力過大,滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)吃力,會(huì)發(fā)出較低的嗡嗡聲。此時(shí)軸承溫度會(huì)升高。如果軸承體內(nèi)油量不足,運(yùn)行中滾動(dòng)軸承會(huì)發(fā)出均勻的口哨聲。在滾動(dòng)體與隔離架間隙過大時(shí),運(yùn)行中可發(fā)出較大的唰唰聲。在滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈滾道表面上或滾動(dòng)體表面上出現(xiàn)剝皮時(shí),運(yùn)行中會(huì)發(fā)出斷續(xù)性的沖擊和跳動(dòng)。
Evacuate compressor and oil separator ( refer to S70-200 /210 IOM or S70-300 / 301 IOM )2 . Remove drive coupling,NOTE : Make provisions to catch residual oil that will drain when seal housing cover and cer is removed.3 . Loosen socket-head cap screws on seal housing cover and remove , along with spring washer。4.Using a seal removal tool as shown , remove seal housing cer.5.Remove rotating seat . This is half of the shaft seal assembly . 6 . Remove seal distance ring .7.Remove stationary carbon assembly from seal housing cer.This is the other half of the shaft seal assembly . 8 . Remove o-rings from seal housing cer .
534A0980G01軸封O形圈

打開人孔蓋,將待干燥的物料放入轉(zhuǎn)鼓中。進(jìn)完料后,蓋上人孔蓋,擰緊螺絲。3螺桿加料機(jī)進(jìn)料將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓人孔對(duì)準(zhǔn)螺桿加料機(jī)的出料口下方。啟動(dòng)螺桿加料機(jī)的電機(jī),使螺桿加料機(jī)開始工作。將物料按一定速度,螺桿加料機(jī)加入到干燥機(jī)的轉(zhuǎn)鼓中。加完物料后,關(guān)閉螺桿加料機(jī)的電源。將干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的人孔蓋蓋好,并擰緊螺絲。制加料量占轉(zhuǎn)鼓容積的35%,大不得超過65%。進(jìn)料完畢,將轉(zhuǎn)鼓的真空閥門打開,待到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)真空度上升到規(guī)定值后,升溫干燥。1用熱水加熱關(guān)閉旁通和疏水閥,打開干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓夾套的進(jìn)、出水閥門,然后啟動(dòng)熱水循環(huán)泵,進(jìn)行加熱。2用蒸汽加熱打開干燥機(jī)夾套疏水閥門,關(guān)閉旁通,打開蒸汽閥門,控制蒸汽壓力在?Mpa。3在開始加熱的同時(shí),啟動(dòng)干燥機(jī)轉(zhuǎn)鼓的調(diào)速按鈕,并控制轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在?r/min,進(jìn)行減壓干燥,高干燥溫度不超過?℃,干燥?小時(shí)。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和巡檢干燥過程中操作人員每?min查看一次干燥情況,并做好相關(guān)。
時(shí)不要對(duì)密封件施加沖擊力。應(yīng)均勻地力。將彈簧墊圈插入密封殼體蓋中。圓錐體朝上,將載荷施加到I D.到O.D的范圍。使用163-233型內(nèi)六角頭螺釘將密封殼蓋固定到外殼上使用M12帶帽螺釘283型使用M16帶帽螺釘使用交叉模式將帶帽螺釘均勻擰緊到扭矩值為70 ft-Ib(95 Nm)的163-233型,對(duì)于283型,為165 ft-Ib(225 Nm)。注:之后的283型壓縮機(jī)將有一個(gè)油封壓入外殼蓋中。這不包括在軸封套件中,通常不需要更換。重新聯(lián)軸器。
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將外殼蓋放在兩塊木塊上,法蘭朝上。使用木材或塑料推出碳面密封襯套/密封座,:顯示了使用唇形密封的后殼體蓋。早期裝置將有一個(gè)殼體較長(zhǎng)的殼體,延伸超過碳面密封襯套/密封座。如果在保修期內(nèi)更換密封件,則不需要使用木塊,請(qǐng)保護(hù)密封件。從密封殼隔套上拆下?lián)跞?。從密封殼體墊片上拆下唇形密封。唇形密封是一種壓配合,需要敲打或壓出。丟棄唇形密封和擋圈。這種設(shè)計(jì)適用于使用外殼蓋的壓縮機(jī)。
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與生化床相比,在達(dá)到同樣傳質(zhì)的條件下懸浮填料生物膜工藝能大大降低能耗。曝氣和充氧池內(nèi)投加懸浮填料后,空氣泡上升過程中被填料切割、穿刺和分散,而且由于填料的流態(tài)變化,增大了固、液、氣之間的摻混和傳質(zhì)效果,使氧的利用率有顯著的增加。微孔管曝氣的氣泡直徑小,對(duì)填料的沖刷和碰撞相對(duì)溫和,但是微孔曝氣盤容易堵塞,而且困難,生產(chǎn)應(yīng)用中采用哪種曝氣方式需要根據(jù)廢水的性質(zhì)和曝氣量等因素綜合考慮。懸浮填料工藝由于填料碰撞和摩擦劇烈,微生物主要生長(zhǎng)于填料的內(nèi)側(cè)。