電子膨脹閥采用DRV8825驅(qū)動，設置步進電機驅(qū)動細分減小運行中的噪音。DRV8825 是德州儀器設計的集成電機驅(qū)動芯片。 芯片內(nèi)部集成了2個H橋電路和1/32微步進分度器， 可以驅(qū)動一個雙極型電機或兩個直流有刷電機。 輸入電壓范圍 8.2 ~ 45V, 可以1.75A的驅(qū)動電流， 芯片在24V 25°C 的工作狀態(tài)下可2.5A的峰值電流。0.2歐姆的導通電阻保證了芯片良好的熱穩(wěn)定性。 同時芯片還集成了短路、過熱、欠壓及交叉?zhèn)鲗ПＷo電路，能夠檢測故障狀況并迅速切斷H橋，從而為電機和驅(qū)動芯片保護。
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WLG系列往復式流化床干燥/冷卻器系統(tǒng)的重要特點是節(jié)省能耗以及設備效率高，依靠優(yōu)越的設備性能、的控制工藝實現(xiàn)能耗低的目標，比其它的流化床都節(jié)省能耗2%以上，設備效率提高到了97%以上。特殊的空氣分布板，有針對性的空氣分布形式，使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥，熱質(zhì)交換效率高；對物料的處理非常溫和，不破壞產(chǎn)品外觀；停車后物料不下漏，床板的噴氣孔永遠不會堵塞。WLG系列往復式流化床先進的CIP（CleanInPlac自清理設計，內(nèi)部消除縫隙、溝坎，保證設備非常清潔，所有固體、液體殘余物料都能自動排清；熱風室設計有自動排料管，將輕微粉末排出，無需人工操作；整體式床板能很方便的取出。
電子膨脹閥驅(qū)動器，包括通信模塊、驅(qū)動控制器和驅(qū)動模塊，其中：通信模塊，用于接收主控器所發(fā)送的驅(qū)動方式和驅(qū)動參數(shù)，并將所述驅(qū)動方式和驅(qū)動參數(shù)發(fā)送給驅(qū)動控制器；以及接收主控器所發(fā)送的目標開度請求，并將所述目標開度請求發(fā)送給驅(qū)動控制器；驅(qū)動控制器，用于根據(jù)所述目標開度請求、以及所述驅(qū)動方式和驅(qū)動參數(shù)，生成相應的脈沖序列，并將所述脈沖序列發(fā)送給驅(qū)動模塊；驅(qū)動模塊，用于根據(jù)所述脈沖序列完成對電子膨脹閥的控制。

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當水泵抽升除火災時消防排水外的污、廢水。水泵為自動啟動時，集水池的有效容積不應小于大一臺排水泵5min的出水址。設計時應比此值要大些，以事安全。水泵每小時啟動次數(shù)不超過6次；當水泵為人工啟動E付。水泵不允許頻繁啟動，集水池有效容積相對要大些，能夠調(diào)節(jié)瞬時高峰流量，生活污水叮按不小于6h平均污水計算，設計時集水池容積可比此值小些：工業(yè)廢水可按小于大班4h的污水量計算。當排除火災時的消防排水址時。

子膨脹閥驅(qū)動系統(tǒng)，包括主控器、以及如上述任一實施例所述的電子膨脹閥驅(qū)動器。電子膨脹閥驅(qū)動方法，包括：通信模塊接收主控器所發(fā)送的驅(qū)動方式和驅(qū)動參數(shù)；通信模塊接收所述目標開度請求；根據(jù)所述目標開度請求、以及所述驅(qū)動方式和驅(qū)動參數(shù)，生成相應的脈沖序列；根據(jù)脈沖序列完成對電子膨脹閥的控制。在接收到所述驅(qū)動方式和驅(qū)動參數(shù)后，向主控器發(fā)送開度下發(fā)指示，以指示主控器發(fā)送 目標開度請求。

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從運行上看，只有在機組年運行時間非常長的情況下，水冷機組才有可能在以后慢慢收回高出的那部分投資。水冷機組冷卻水補水量的多少是影響其費用的重要因素。加強維護，減少水消耗量是降低水冷機組費用的重要方面。提要風冷制冷機組適用于所處地域水源緊張的中、小系統(tǒng);對年運行時數(shù)越長的制冷系統(tǒng)采用風冷制冷機組越有利;風冷制冷機組的年度綜合費用低于水冷系統(tǒng)，但水冷系統(tǒng)若得法，補水量控制在3%以下，則風冷制冷機組較水冷制冷機組所增加的初投資很難回收。