在接收到所述驅動方式和驅動參數后，進行電子膨脹閥的自校正；在完成電子膨脹閥的自校正后，向主控器發送開度下發指示。驅動參數包括故障時的開度參數；檢測電子膨脹閥驅動器是否發生通信故障；若電子膨脹閥驅動器發生通信故障，則根據故障時的開度參數，對電子膨脹閥開度進行調整。若電子膨脹閥驅動器發生通信故障，則進行電子膨脹閥的自校正；并在完成電子膨脹閥的自校正后，根據故障時的開度參數，對電子膨脹閥開度進行調整。

從整體結構進行區分螺桿式制冷壓縮機沒有活塞式制冷壓縮機所需的氣缸，活塞、活塞環、汽缸套等易損部件，機器結構緊湊，體積小，重量輕，沒有余隙容積，少量液體進入機內時無液擊危險。可利用活閥進行1%～1%的無級能量調節，適用范圍廣，運行平穩可靠，需周期長，無故障運行時間可達(2～5)14h。由于使用潤滑油使機器的冷卻使用和密封性能得到改善，排氣溫度降低，即使蒸發溫度較低(-4℃)和壓縮比較高(25左右)，仍然可以單級運行，即在一定范圍內可以代替兩級壓縮循環。

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它們之間的電阻值應在1千歐~1兆歐之間，并且線號1和2及1和3的電阻值應大致對稱。關閉管路上的閥門，檢查電磁流量計在充滿液體且液體無流動的情況下的整機零點。視情況作適當的調整。檢查信號電纜、勵磁電纜各芯線的絕緣電阻，檢查屏蔽層是否完好。使用GS8校驗儀器，測試轉換器的輸出電流。當給定零流量時，輸出電流應為：4.mA；當給定1%流量時，輸出電流應為：2.mA。輸出電流值的誤差應優于1.5%。測試勵磁電流值(轉換器端子7和8之間)，勵磁電流正負值應在規定的范圍，大致為137(5%)mA。評估電磁流量計外部環境對其的影響，如勵磁線與信號線同一條管道鋪設、勵磁線與信號線與高壓電纜并行、周圍有大型變壓器或電機等因素對電磁流量計運行精度的影響進行評估，此評估主要使用目測法，觀察運行中的電磁流量計有無突變或波動的狀況大致判斷電磁流量計有無受到電磁波或其他雜散波的干擾或管道中是否存在氣泡。對電磁流量計本身的驗證所需要儀器和工具：GS8一臺，4-1/2萬用表一臺，5V兆歐表一臺，指針式萬用表一臺及常用工具。

根據故障時的開度參數進行電子膨脹閥的自校正。檢測電子膨脹閥驅動器是否發生通信故障包括：判斷通信模塊是否在預定時間內未接收到主控器所發送的數據；若通信模塊在預定時間內未接收到主控器所發送的數據，則判定電子膨脹閥驅動器發生通信故障。通信模塊接收主控器所發送的驅動方式和驅動參數包括：通信模塊接收主控器所發送的驅動方式，其中，所述驅動方式包括電壓型驅動方式和電流型驅動方式，所述驅動模塊支持電壓型驅動方式和電流型驅動方式；
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通信模塊接收主控器所發送的驅動參數，其中，若驅動方式為電壓型，則驅動參數包括電子膨脹閥的步數、加關步數和工作頻率；若驅動方式為電流型，則驅動參數包括電子膨脹閥的步數、加關步數、工作頻率、運行電流和保持電流。利用通信的方式可實時的改變驅動方式以及驅動參數，能 有效增強通用性的同時還大大降低了對電子膨脹閥驅動器操作復雜度，從而大大降低了因人為錯誤而導致的機組故障率，終間接降低了成本。

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