壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

例子：一個測點一個校正平面動平衡。兩個測點兩個校正平面和其他。多個測點多個校正平面的動平衡。測點數等于校正平面。測點數多于校正平面。測點數小于校正平面。時、頻域分析功能：不是所有的振動都能用動平衡加以消除的。當振動比較復雜時，了解振動時域波形和頻譜分析是十分必要的。只有設備在發生不平衡故障時，我們的動平衡儀才能計算配重的半徑、重量、角度，來消除不平衡分量。具備時、頻域分析功能的動平衡儀無疑為設備故障的定性了便利，為現場動平衡打下了堅實的基礎，避免了方向性錯誤。
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壓縮機軸封的更換：在密封隔離環和旋轉密封部分之前，確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞，密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

冷凍干燥機故障分析：紅色段-1壓力露點指示器上的彩色段顯示在紅色段.說明壓力露點過高。正常情況下應該在綠色段，壓力露點過高。故障成因：熱保護開關失靈或損壞；壓縮機啟動器壞或線圈斷；制冷系統中的制冷劑泄漏或堵塞；冷凝器風扇不轉，溫度過高造成壓縮機啟動保護；對故障原因逐一進行排除：拆下熱保護開關測量.發現開關已彈起，壓下后測量未見異常，把它放到烤箱中加熱，取出測量控制接點能夠斷開，如果不能斷開則說明熱保護開關已壞：打開壓縮機啟動器，用萬用表Rxl歐姆檔測量啟動器和線圈阻值，啟動器的阻值為零，線圈阻值為幾十歐姆，也未見異常；熱保護開關和壓縮機啟動器，開機使壓縮機工作，觀察到冷凝器溫度有發熱，蒸發器上有冷凝霜，說明制冷系統中的制冷劑沒有泄漏或堵塞：將冷凝器風扇拆下，接上22V電源，能轉，但是有時又不轉，測量發現風扇電源正常，電動機的線圈也沒斷路，那么可能是由于上次冷干機被水淹后，沒有對軸承進行更換，于是更換軸承，將機器后，開機，過了一段時間后，發現壓力露點指示器上的彩色段顯示在綠色段，整機正常。

壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。

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 壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

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