在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

TDSB355L壓縮機軸封工作原理
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

我國塑料管道年加工能力目前已超過4萬噸，產業發展已進入由大變強的重要時期，加強品牌，確保上下游協調發展，成為塑料管道產業實現由大變強的關鍵。對發展塑料管道產業十分重視，隨著城市化進程加快、新農村和城市管網改造的推進，塑料管道需求量越來越大，其發展前景光明。塑料管道作為建筑材料，一用就是幾十年，保證是首要任務。而樹立品牌意識，培育大中型骨干企業，是保障產品的基礎。生產企業一定要以優質產品求生存、求發展，開展良性競爭，維護有序的市場秩序。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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排水管道清淤前的排水管道檢測方法：檢測前應從被檢測管道取水樣調整聲波速度對系統進行校準在進入每一段管道圖像前，必須錄入地名和被測管段的起點、終點編號。聲納探頭的推進方向宜與流向一致。在起始、終止的管段井處應進行2-3m長度的重復檢測，以消除掃描盲區。一般情況下探頭行進速度不宜超過.1m/s；在檢測過程中應根據被檢測管道（渠箱）的規格，在規定采樣間隔和管道（渠箱）變異處應停止探頭行進采集數據，其停頓時間應大于一個掃描周期。
TDSB355L壓縮機軸封工作原理
儀器5ml全玻璃回流裝置。加熱裝置。25ml或5ml酸式滴定管、錐形瓶、移液管、容量瓶等。試劑標準溶液（C1/6K2Cr2O7）；稱取預先在12℃烘干2h的基準或優質純12.258g溶于水中，移入1ml容量瓶，稀釋至標準線，搖勻。試亞鐵靈指示液：稱取1.485g鄰菲啰啉（C12H8N2H2O）、.695g硫酸亞鐵（FeSO47H2O）溶于水中，稀釋至1ml，儲于棕色瓶內。應仔細檢查并更換玻損的密封圈，裝配螺時，用力要均勻，因前后端面不平整或端板未壓緊，造成端面漏油。應將端面修平并壓緊前后端板；進氣口壓強過高。應設法減少進氣量，箱體有漏孔。應檢查謂孔部位并堵，油量過多產生噴油，應放出多余的油，排氣蓋下面的擋油網裝反引起噴油，應重新裝擋油網；突然暴露大氣引起噴油。應立即關閉低真空閥。真空泵起動困難真空泵已返油，用手扳動皮帶輪旋轉數周，即可起動，由于長期不運轉或停機后未放入大氣，使真空泵腔內充滿真空泵油。