在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

鹽化工行業TDSB355XL螺桿式壓縮機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

外泄有時候還是墊片引起的，因為到目前為止，大部分密封墊片仍采用石棉板，這種墊片壽命比較短。所以當墊片出時，果斷地更改墊片，效果會立竿見影。氣動調節閥的填料多用的是四氟填料，這種填料在溫度變化較大時，本身的性質也會發生改變，這時候外泄的出現也在情理之中了。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長，因而有的工廠已經開始采用石墨填料，只是成本上要稍微昂貴一些。總之，任何意外情況的出現其實都是有原因在里面的，業內人士只要稍加判斷就能大致看出出在哪里。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

鹽化工行業TDSB355XL螺桿式壓縮機組維修

應重點考慮工藝設備是否出現了，如查看水泵或電機是否出了故障位置及接地為了保證流速穩定、測量準確，一般的是，水平時，距彎頭的距離應不小于1倍直徑，垂直時，必須保證介質向動，流量計距下彎頭的距離不小于4倍直徑。在此必須，選擇流量計的直管段必須牢固，不能使流量計承受太大的震動，以免損壞其內部電子元器件以及影響接地。另外，選擇流量計的位置應遠離動力電纜以免電磁干擾，造成測量誤差。
鹽化工行業TDSB355XL螺桿式壓縮機組維修
應更換油液，加強過濾，拆開泵清洗；對磨損嚴重的齒輪，須修理或更換。泵內零件損壞或磨損嚴重將產生振動與噪聲：如齒形誤差或周節誤差大，兩齒輪接觸不良，齒面粗糙度高，公法線長度超差，齒側隙過小，兩嚙合齒輪的接觸區不在分度圓位置等。此時，可更換齒輪或將齒輪對研。同時，軸承的滾針保持架破損、長短軸軸頸及滾針磨損等，均可導致軸承旋轉不暢而產生機械噪聲，此時需拆修齒輪泵，更換滾針軸承。齒輪軸向裝配間隙過小；齒輪端面與前后端蓋之間的滑動接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細，從而運轉時拉傷接合面，使內泄漏大，導致輸出流量減少；污物進入泵內并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內拉傷配合面，導致高低壓腔因出現徑向拉傷的溝槽而連通，使輸出流量減小。位置應避免強烈震動，避開強干擾源，并且使管道內應充滿水。儀表的正確傳感器的電磁流量計的分為傳感器的和轉換器的，尤其是傳感器，需要停水、割管、抽水、焊接或打口等工序，使得工作較為困難，并需要長時間停水，造成一定的經濟損失。針對這種情況，我們在鑄鐵管道量計時，采用了新的工藝方法，用兩個單盤補償器取代了傳統的短管甲、乙，取消了打口工序和對管口的保養時間，特別是在閥門關不太嚴的情況下，可以帶水操作。