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在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
振動流化床是在普通流化床上施加振動而成的,是普通流化床的一種成功的改進型,克服了普通流化床的上述不足。與普通流化床干燥器相比,振動流化床具有以下優點:在普通流化床中,物料的流態化是完全靠氣流來實現,而振動流化床中的流態化和輸送主要靠振動來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風的雙重作用下呈現出理想的流化狀態,使得物料與熱風進行充分接觸。由于加入振動,降低了物料的小流化速度,使流態化現象提早出現,特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化,有利于消除壁現象,改善了流化。
聊城煉油化工廠LTH-76單級離心壓縮機維修
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


到如今,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。鴻豐閥門覺得這是因為套筒閥只是改進了節流形式、穩定性和維護好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。為什么說選型比計算更重要?計算與選型比較而言,選型要重要得多,復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算,它的本身不在于公式的度,而在于所給定的工藝參數是否準確。選型涉及到的內容較多,稍不慎,便會導致選型不當,不僅造成人力、物力、財力的浪費,而且使用效果還不理想,帶來若干使用,如可靠性、壽命、運行等。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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FSB全氟塑料泵---是研發較早使用較為普片的一種離心式化工泵,其泵頭全部才用氟塑料模制而成,主要材料要--高分子材料、F26材質、F46材質、氟塑料合金材質的。因材質不同價格也誤差比較大。廠家在選擇時候容易混淆,因根據所輸送介質類型,腐蝕性,介質溫度,介質濃度正確選用材料。此類泵一般用于進出管道口徑相對較小,流量揚程較低的工礦中輸送化學流體。因泵頭全部采用氟塑料制造,因此機械強度相對比較弱,易開裂老化,在維修時必須拆卸泵的進出口管道。
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天然膠(Q級)-1~+1無機鹽、凈化水、污水、無機稀酸類。丁基膠(B級)-1~+12有機酸、堿的氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等乙丙膠(FPDM)≤12除鹽水、4%硼水、5%~15%硝酸及氫氧化鈉等。丁睛膠(NBR)-5~+15水、油品、廢氣及治污廢液等。聚全氟乙丙烯塑料(FEP)-5~+15除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等。一般閥門,在閥體上有方向標志;萬一沒有,應根據閥門的工作原理,正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上閥口,這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定),開啟省力(因介質壓力向上),關閉后介質不壓填料,便于。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門的位置,必須方便于操作;即使暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。



