壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用優質材料?！癘”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

內浮頂罐的內浮盤與外浮頂罐上部敞開的浮盤不同，不可能有雨、雪載荷。內浮盤上載荷少，結構簡單、輕便，可以省掉浮盤上的排水管、轉動浮梯等附件。易于施工和維護、密封部分的材料可以避免日光照射而老化。內浮頂儲罐具有許多優點，應用范圍越來越廣，是一種有發展前途的儲罐，設計完善的內浮頂罐是迄今為止為控制固定頂罐蒸發損耗研究出來的好和投資少的方法。內浮頂罐可以用來存儲汽油、噴氣燃料等易揮發性油品以及醛類、醇類（甲醇、乙醇）、酮類（）苯類（苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯）等液體化工品。
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壓縮機軸封的更換：在密封隔離環和旋轉密封部分之前，確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞，密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

底部采用多孔板、篩網及布等，使熱空氣能均勻地流動，另外底部還可以更換。熱空氣通道區是為了將均勻壓力的熱空氣送動槽的底部而設計的，構成了槽的一部分。上述流動槽與產生三維振動的振動機電相接，若改變振動機的衡重，就可以改變電機的頻率，因而可以任意改變被干燥物的振幅，流向及移動速度，使操作與干燥條件相。過去的流動干燥機雖然是多層的，但設計困難。本機是多層式連續干燥，而且是組合成的。組合的方法是在振動電機上設置熱空氣調整槽，根據單層或多層的不同情況重疊設置流動槽，后裝上上蓋后，用傳送帶固定。

壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。

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 壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

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