壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔，切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
伊犁采油廠LTH-76單級離心壓縮機維修

基于ATmega128的32路遙信單元的設計及應用：介紹一款基于8位單片機ATmega128為主控芯片，具有監測32路開關量信號輸入的ARTU-K32型遙信單元設計原理，以及該產品主要指標與應用案例。關鍵字：ATmega128芯片；遙信單元；ARTU-K32型在電力及工業自動化控制系統中，存在著大量如斷路器的分合、電機的啟停，電磁閥的開閉等執行機構狀態需要檢測并把狀態反饋回控制單元，從而構成閉環控制。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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在流體管道系統中閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據也變得至關重要起來。閥門行業到目前為止，已能生產種類齊全的蝶閥,閘閥,截止閥,球閥,止回閥,水力控制閥,隔膜閥,調節閥,減壓閥,旋塞閥,柱塞閥,疏水閥,電站閥,美標閥,水力控制閥等12大類、3多個型號、4多個規格的閥門產品；高工作壓力為6MPa，大公稱通徑達535mm，高工作溫度為12℃，低工作溫度為-196℃，適用介質為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質（如濃硝酸、中濃度硫酸等）、易燃介質（如笨、乙烯等）、有毒介質（如硫化氫）、易爆介質及帶放射性介質（金屬鈉、回路純水等）。

冷凍機軸封分為動環和靜環，裝入軸封動環，在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

伊犁采油廠LTH-76單級離心壓縮機維修

改造方案在改造中，破碎機的工作部分為定齒板與動齒板，動齒板固定在動顎上，它的主要磨損部位集中在中部，在改造中，沒有對動齒板進行改造，主要是對定齒板進行改造，定齒板在改造后，整體重量增加2kg，由于定齒板是與架體連接在一起，定齒板重量的增加對整個破碎機的工作不存在不利的影響。基于破碎機的工作特點，將定齒板靠中心線下3/4左右處分為上下兩體，工作板與固定板采用扁頭螺釘連接，固定板為保證其強度，在中心線1/3左右進行加厚處理，其材質不變。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。