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在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
減速機出廠后,一般規定有2小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是減速機械使用初期的特點而規定的。磨合期是保證減速機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。聯星傳動人員給出了以下幾個:1.選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速電機須使用中負載齒輪油。經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊除外)。
紹興石油化工行業LTH-76單級離心壓縮機維修
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


低品質的血漿蛋常見的有在其中添加大豆分離蛋白或蛋白精,或血漿中的血球分離不等雖然可使血漿蛋白含量提高,可是水溶性變差、水溶速度非常慢,并可見水溶后有過多的不溶物漂浮上面或沉積在底部。看外觀分析:一是好多廠家由于對血漿和血球分離不(或是惡意降低血漿蛋白的成本)因此表現血漿蛋的顏色呈微紅色,由于血球混在血漿蛋之中,血漿蛋的蛋白質含量增加,產量增加,但是其價值大大降低,不過生產廠家的回收率得以提升,因此成本下降;二是使用水溶試驗,混有血球蛋白的產品其溶液呈現紅色,并且有不溶于水的物質存在。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
紹興石油化工行業LTH-76單級離心壓縮機維修

同時,由于真空干燥有許多優點,有些產品不得不采用真空干燥設備。真空干燥設備的發展會很有前途。連續式真空干燥設備發展不平衡為提高設備產量,保證產品,在十幾年前國外就開發出多種連續式真空干燥設備。但在國內受水平和人們認識觀念的限制,發展比較緩慢。帶式連續真空干燥設備日本日阪制作所生產WL-VAQ型帶式連續真空干燥設備,于液體物料,泥漿狀,糊膏狀告濃度和高粘度無聊的干燥。日本大川原株式生產的BV-1.5型真空帶式連續干燥裝置,采用蒸汽和傳導加熱,各區段溫度可調,傳送帶張緊度和速度可調。
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在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器入口溫度,在選用相應的除塵布袋。四,過濾風速。布袋除塵器的過濾風速過高,是除塵布袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設備本錢,增加利潤,在設計袋式除塵器時,把過濾風速進步,短時間內用戶沒有顯著的反應,但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經濟負擔,且鋪張了時間。除塵布袋在使用過程中就會出現這樣那樣的,這些會影響整個布袋除塵器能夠正常平穩的運行。按照氣調貯藏的,溫度波動的范圍應控制在士.5℃以內,氧氣、二氧化碳的濃度各自維持在1%的允許波動范圍內,乙烯濃度控制在允許值以下,相對濕度應保持在85%~95%之間。氣體成分分析和校正各個氣調間應裝有兩處取樣的地方,一處日常測試取樣,另一處校核糾正用。對氣調庫中的氣體成分,每天少檢測一次,每星期少應校正一次,每年對氣調系統所有管線至少要做一次壓力測試。尤其保證氣調庫運行前和運行期間,氣體分析儀應經保證一定頻次用標準氣體校核,確保使用儀器的測試準確度。



