在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

臺州天然氣廠丁烷壓縮機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

帶式干燥機具有干燥速率高、蒸發強度高、產品好等優點。帶式干燥機在工業上的應用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。其內安置帶式輸送設備。傳送帶為網狀，氣流與物料呈錯流，輸送帶在前移過程中物料不斷地與熱空氣接觸而被干燥。輸送帶可以是多層的，帶寬為1～3米，帶長為4～5米，干燥時間為5～12分鐘。通常在物料的運動方向上分為許多區段，每個區段都可裝設鳳機和加熱器。帶式干燥機的優點是可同時連續干燥多種固體物料。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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不過，目前的為：在發動機的使用范圍內測繪尾氣狀態，模型演算來推算NOx的吸收量，并求出RichSpide的開始時刻。由于該方法沒有直接測定尾氣中的NOx濃度，所以有必要驗證是否在在任何條件下都能正常發揮作用。另一方面，柴油發動機車型由于NOx和未燃碳是此消彼漲的關系，降低NOx的排放量，PM的排放量將增加，所以有必要使用NOx傳感器將NOx的排放控制在規定值，以便把PM的排放量降低到小。
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單機袋式除塵器振打是除塵器自動的重要環節之一，一是含塵氣流進入單機袋式除塵器灰斗后，在其重力效果下，伴著氣流橫截面積假設擴大，空氣流動的速度降下來了，氣流中的一部分比較大的顆粒的粉塵在重力效果下沿筒壁落入灰斗中；凈化的固體是由粒度細，密度小的微小塵粒懸浮于固體中氣流分布裝置，進入PPS除塵布袋室中，又PPS除塵布袋的慣性碰撞，篩濾等效果而形成的。單機袋式除塵器的掃灰敘述，伴著粉塵不停附著于PPS除塵布袋外表面，粉塵層不斷的增厚，單機袋式除塵器阻力值也隨之增大；當阻力值到達一定值時，相應的零件就會有信號發出，掌握脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通；所以了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程序了，掃灰工作會停止工作的。塑料造粒機組的常見故障原因及處理方法熟悉本行業的朋友們都知道塑料造粒機組集機、電、儀高度一體化，自動化控制水平非常高。在實際運行中將出現較多難以斷的故障，導致處理時間過長，從而影響整套裝置的正常運行，大大地降低了生產經濟效益。大運塑機結合塑料造粒生產過程的理論知識以及十余年實際生產運行的經驗，對該機組在運行中出現故障的常見原因進行分析判斷，制定了相應的解決措施及處理方法，從而確保其長周期的穩定運行。