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在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
塵埃聲的控制方法回轉支內有塵埃等異物,會發生非周期性的振動,所謂塵埃聲,其振動與噪聲的大小不定,而且或有或無。塵埃聲的控制方法:改善回轉支承/轉盤軸承的清洗方法,前將軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴格清洗潔凈;潤滑劑內的異物;改善軸承的密封;避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。傷痕聲的控制方法回轉支承的滾動表面如有裂紋、壓痕或銹蝕,就會發生像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲,其周期可能固定不變但大多與轉速成一定的對應關系,傷痕在溝道上會連續發生,傷痕在鋼球上就時隱時現,而且這種噪聲隨和潤滑條件而有一定的變化。
延安化學助劑廠壓縮機用配件供應
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


如果溫度太低,流動相蒸發不完全,基線水平提高。故優溫度應為在流動相(包括其中所含的鹽)基本揮發的基礎上,產生可接受噪聲的低溫度是為理想的狀態。流動相的揮發性越好,方法的靈敏度越高。流動相緩沖鹽的揮發性、純度及濃度將直接影響ELSD檢測的基線水平、基線漂移程度及噪聲大小。用作緩沖鹽的鹽,既要容易揮發(一般是熱分解揮發),又要具有較高的純度。通常使用的緩沖鹽由乙酸、甲酸、三、、磷酸氫二銨等組成。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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同時在防腐層設計時還應考慮各道防腐層之間的兼容性和耐溫特性,醇酸型防腐層由于與鋅粉可能發生皂化反應需避免直接配套使用。儲罐的陰極保護又分為罐內積水層的犧牲陽極保護和罐底板外側的外加電流陰極保護。在罐底板外側的陰極保護設計時又需要一些與其它的設計兼容性:如國內土建常在罐底板與陰極保護系統之間的砂層中添加一層瀝青砂,該做法阻斷了陰極保護系統的陽極和罐底板之間形成的保護通路,影響了陰極保護效果;再比如對于沒有設置基礎防滲膜的儲罐,其接地系統與儲罐聯通,將會分散大量陰極保護電流,因此設計時應充分考慮接地材料與儲罐系統的兼容性以及接地系統對陰極保護電流的消耗。
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頻率與電壓要成比例地改變,即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓,使電動機的磁通保持一定,避免弱磁和磁飽和現象的產生。這種控制方式多用于風機、泵類節能型變頻器。電動機使用工頻電源驅動時,電壓下降則電流增加;對于變頻器驅動,如果頻率下降時電壓也下降,那么電流是否增加?頻率下降(低速)時,如果輸出相同的功率,則電流增加,但在轉矩一定的條件下,電流幾乎不變。采用變頻器運轉時,電機的起動電流、起動轉矩怎樣?采用變頻器運轉,隨著電機的加速相應提高頻率和電壓,起動電流被限制在15%額定電流以下(根據機種不同,為125%~2%)。化學工業:油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、、玻璃鋼、皮革、乳化等。醫藥工業:各型糖漿、營養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液、胰酶制劑、乳劑等。日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發精、鞋油、品、沐浴精、肥皂、香脂等其它工業:塑料工業、紡織工業、造紙工業、生物化工、環保節能、納米材料、各大中院校、科研單位等。



