壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔，切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
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如果只是這樣來看，它的原理并不是很復雜，但是這只是一個大的格局，中間還必須有很多的細節，因為在充氣的過程中，必須要有很多要的地方，比如空氣的壓力、所以它也必須使用的壓力表，而且在操作方面，必須要達到多個閥門和多個電力控制的方面，所以也就必須有控制系統，而在控制系統上面，也有著很大的區別，它可以分為手工或者自動的，如果是自動的，則能達到全自動的控制，在使用的時候有著很大的方便性和安全性，而如果是手動的，則要使用手去操作。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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圖5DTSF1352電表外形及其在動力箱中的應用采用ACR12EL多功能電表，該表為嵌入式，可在動力箱或低壓出線柜門板上，面板尺寸為8mm8mm，規格為22/38V、5A，電流經互感器接入，精度.5級，可測量電流、電壓、功率、頻率、功率因數、四象限電能等電參量，帶Modbus通訊協議。一些重要場合需檢測諧波的，可采用ACR23ELH多功能電表，針對進線回路或重要出線回路，采用ACR23ELH多功能電表，嵌入式在配電柜門板上，面框尺寸為96mm96mm，除測量所有電參量外，還具有大需量，2-31次電流、電壓諧波分量、電壓波峰系數、電流K系數、電話波形因子、電流電壓不平衡度、正負零序分量分析等功能。

冷凍機軸封分為動環和靜環，裝入軸封動環，在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

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常用于碳黑、輕質碳酸鈣、鈦、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶劑）等物料的干燥或冷卻。真空耙式干燥機：干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導熱油）間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。