壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細測量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料。“O”型圈應(yīng)選用制冷劑的材質(zhì)。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

如：外觀（消光，變色，起皺）變化，及力學(xué)性能（光學(xué)性能，電性能，重量）變化以及化學(xué)結(jié)構(gòu)和性能的變化等，研究掌握塑料化學(xué)老化的規(guī)律，可以更科學(xué)，更地使用塑料，更好的利用塑料來解決防腐。塑料腐蝕的基本原因，是由于化學(xué)介質(zhì)向塑料內(nèi)部滲透，擴散產(chǎn)生溶脹，溶解，開裂或介質(zhì)與塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致了各種腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。塑料腐蝕大體可分了：聚合物大分子內(nèi)主價鍵的破壞，大分子間次價鍵的破壞。不過通常以這兩類的復(fù)合破壞及大分子間次價鍵的破壞為多。使用之前，要用校正磁鋼把液位計零位以下的小球設(shè)置成紅色的，其他部位的小球則要設(shè)置成白色。在用戶自行添裝伴熱管路的時候，要選擇非導(dǎo)磁的材料，比如說紫銅管之類的材質(zhì)，而伴熱管路的溫度則要根據(jù)具體的介質(zhì)來確定。而磁翻板液位計的位置，也要避開或者遠離介質(zhì)的進出口處，否則會因為局部區(qū)域介質(zhì)的快速變化，影響測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時還需要的就是，在介質(zhì)內(nèi)不要含有固體的雜質(zhì)，或者說帶有磁性的物質(zhì)，這些都會對浮球的工作造成阻礙。在磁翻板液位計的周圍，也是不允許有帶有導(dǎo)磁性的物質(zhì)接近的，也不要使用鐵絲來固定液位計，這樣也會影響液位計的正常工作。在的時候，首先要的就是打開液位計的底部，將浮球裝入，需要把帶磁性的一端向上，不能裝反。在完畢之后，調(diào)試時應(yīng)該首先打開液位計上面的引管閥門，然后緩慢的開啟下面的閥門，讓介質(zhì)緩慢平穩(wěn)的進入檢測導(dǎo)管之內(nèi)，并觀察液位計上的紅白球翻轉(zhuǎn)是否正常，如果正常的話，把下面的引管閥門關(guān)閉，之后打開排污閥，讓主導(dǎo)管之內(nèi)的液體位置逐漸下降，就這樣重復(fù)操作三次，等到確認液位計的工作正常之后，就可以投入正常的運行工作。
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壓縮機軸封的更換：在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前，確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導(dǎo)致密封損壞，密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。

對于一般固體懸浮物來說，大于膜孔的顆粒被截留(篩除)在膜的表面，小于膜孔的顆粒膜孔，由于作為濾層的膜很薄，而不能對這些顆粒產(chǎn)生吸附，雖然承托層相對較厚，但其孔隙相對于膜孔較大，不足以產(chǎn)生吸附。這樣只有篩除作用，所以很容易反洗。而對于水中的油來說，由于油滴的不穩(wěn)定性，大于膜孔的油滴不一定被篩除，因為可能分裂成小于膜孔的油滴而膜孔，盡管它們能穿過膜本身，但在承托層中可以聚結(jié)成大的油滴而被承托層的微孔吸附，而且無法脫附。

壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設(shè)計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。

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 壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。滑閥及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

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