壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

產品主要于中藥、品、天然調味品、食品添加劑、食品、化工等行業的濃縮生產工藝。可為不同干燥生產方式生產不同比重的浸膏，適用面廣、操作簡便、維修率低。產品特性在預熱蒸汽壓力相同情況下,真空蒸發時，其溶液沸點低,傳熱溫差增大可相應減小蒸發器的傳熱面積;可以蒸發不耐高溫的溶液,特別適用于食品生產中的熱敏性料液的蒸發;可以利用低壓蒸汽或廢蒸汽作加熱劑;操作溫度低，熱損失較少;對料液起加熱殺菌作用，有利于食品保藏;節能效益，按QXSJN-1型計算，年節約蒸汽54噸左右，節約水14噸左右，節約電13萬度左右，折合人民幣2-25萬元(與單效對比)；本濃縮器采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4(一般中藥浸膏)；本濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資；多功能操作特點：可回收酒精濃度8%；單效、雙效、三效可以反復并鍋收膏；可以間歇、連續進料；、科勞牌濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標準。
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壓縮機軸封的更換：在密封隔離環和旋轉密封部分之前，確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞，密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

盡管我國機械產業取得了驕人的成績，但是我們也應該清醒地看到機械形勢的嚴峻性，我國還存在著裝備落后，人才短缺，工藝粗放，無序競爭等不利因素，特別近兩年新上企業還沒有完成原始積累，抗風險能力較弱。歸納起來主要是這樣幾個：、企業裝備落后，規模企業的支撐作用不夠幾年來，雖然有不少企業對生產設備進行了更新換代，但還有為數不少的企業仍然使用陳舊、簡陋、落后的生產設備，直接影響了產品和市場競爭能力。

壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。

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 壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

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