在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

石化廠TDSB355U冷卻氮氣用冷凍機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

搖擺顆粒機你個讓人感到很陌生的詞，因為他主要應用于適用于醫藥、化工、食品等工業,但是一個跟人的細細相關的，因此日常的保養和清潔是非廠重要的，這樣就我們應該詳細的的了解它的構造，只有這樣才能更好的保養和清潔，下面就來簡單的了解一下搖擺顆粒機的構造吧。搖擺顆粒機的主題是機身為一獨立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機體。顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它齒條的傳動，作倒順回轉，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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葉輪：采用Q345（16Mn）的長短相間前向彎曲葉片，葉輪成型后經靜、動平衡校正，因此運行平穩可靠。機殼：采用碳鋼焊接制作，在蝸板上開有清灰門，便于葉片和機殼內的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動性能。進風口：制成收斂式流線形的整體結構，用螺栓與前蓋板組固定。傳動組：傳動部分由主軸、水冷軸承箱、聯軸器等組成。主軸由優質鋼制成，采用滾動軸承、軸承箱有整體式和部分式兩種形式，6.3以下采用整體式軸承箱；1以上采用部分式軸承箱，兩種軸承箱均需通冷卻水，耗水量因工作溫度和環境溫度的不同而異，一般按.5～1m3/h考慮。
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卡箍式鴨嘴閥產品主要：卡箍式鴨嘴閥用于防水系統,排放系統,水泵出口,提升泵站及液下曝氣系統.卡箍式鴨嘴閥主要特點：橡膠法蘭與閥身聯成一體,極為方便。閥體采用全橡膠設計，不會引起淤積和東西卡住現象發生，降低了維護成本，并允許固體顆粒順暢。卡箍式鴨嘴閥制造材料：氯丁橡膠，海普隆，丁睛橡膠及乙丙橡膠等；法蘭材質：Q235，34，316等。卡箍式鴨嘴閥的優點：鴨嘴閥成本低，如采用合適橡膠原料使用壽命超過金屬止回閥，方便，方式靈活多樣，可修補。隔膜壓縮機應用的潤滑油為黏度級別為ISO68，它是一種無灰抗磨液壓油。壓縮機一直使用這種品牌的液壓油，作為潤滑系統使用的潤滑油，并且多年來一直沒有發生。在使用前，也特邀請殼牌的服務人員到廠，幫助分析探討這種油的優缺點，適不作潤滑油使用。后得到明確答復可以使用，這證明油的品質沒有。試驗室，為了節省用油，做完試驗后一般都將油回收放到桶里靜置沉淀，下次試驗再從其上面抽出靜置沉淀好的油使用。在預混料加工中，粉料(如磷酸鹽)顆粒粒徑很小，其雜質往往是原料加工過程中產生的細小顆粒，一般篩分機械難以清理，可選用制粉行業的高方篩作為清理設備。產品的分級就是將產品按照粒徑的不同篩分處理分為二種或兩種以上的產品。飼料行業主要用于粉碎料分級、顆粒料分級以及物料的粒度測定中。粉碎料的分級二次粉碎工藝需使用篩分。普通畜禽飼料生產中一般使用回轉篩或振動篩，形成閉合回路，篩上物重新回流到粉碎機，篩下物則進入配料倉。