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在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
截止閥也叫截門,是使用廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動,時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。截止閥分為三類:直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。
天然氣廠RWBII-222多級離心式壓縮機維修
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


I變頻水泵并聯運行特征分析圖3是變頻水泵并聯運行性能曲線圖。圖中曲線2,3分別是型號相同的單臺泵、兩臺泵并聯及三臺泵并聯在轉數為n時的流量一揚程性能曲線,曲線3分別是相應的單臺泵、兩臺泵并聯及3臺泵并聯在轉數為n時的流量一揚程性能曲線。孫叩曲線分別為單臺水泵轉速為n、n時的流量一效率性能曲線。如圖3所示,并聯運行的水泵向系統的揚程相等,流量為各臺水泵在工作狀態點流量之和。由于所有并聯運行的水泵性能參數及運行工作點相同,其運行效率也相同,只要知道其中一臺水泵的運行效率,就可以得到并聯泵組的整體運行效率。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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如何選用止回閥選用1)、止回閥一般適用于清凈介質,不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。、對于DN5mm以下的低壓止回閥(aetvOne-wayvalve):,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥;對于DN大于2mm、小于12mm的中低壓止回閥,宜選用無磨損球形上回閥;對于DN大于5mm、小于2mm的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥。《墻壁開關:對焊法蘭;銅鑄件3)、隔膜式止回閥適用于易產生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質逆流時產生的水擊,但受溫度和壓力限制,一般使用在低壓常溫管道上。
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利益是每個商人的追求,但是對于不同的商人追求利益的方式不同,有的靠自己的產品,從而讓商品暢銷;有的靠投機取巧從中謀取暴利;有的靠量多來贏得消費者的青睞。能夠做到種情況的畢竟不易,但是種情況只能短期獲利不能長期發展是不可取的,但是第三種情況雖是完詮釋了薄利多銷,但有時也會發生適得其反的結果,但是對物品包裝量的掌握也是生產商家在包裝過程的一項重要,顆粒稱重包裝機就是這樣應運而生的。它擴大了流態化干燥適用的物料范圍,使之可用于進料或在干燥脫水過程中可能結塊的粉狀或粒狀物料,而這是很常見的一類物料。大多數離心機分離出來的物料都有部分結團,含結晶水的物料則在干燥過程中很容易結塊。這一改進帶來的另一好處是可獲得均勻的流化,提高了熱質傳遞強度。)單圓筒流化干燥器單層流化床可分為連續、間歇兩種操作方法。連續操作停留時間分布較廣,實際需要的平均停留時間較長,因而多應用于比較容易干燥的產品,或干燥程度不是很嚴格的產品。



