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在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。濾油機的處理能力取決于過濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時,過濾的濾渣層孔隙較為暢通,濾液濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊,有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質(zhì)上部加料的濾油機,使過濾方向與重力方向一致,粗顆粒首先沉降,可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。
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對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調(diào)整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側(cè)間隙:軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用塞尺進行測量,單側(cè)間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


中藥粉碎機之所以被這么稱呼主要的原因還是它大的作用---粉碎中藥,但是這樣也極大的妨礙了發(fā)揮其多的特點。難道中藥粉碎機只是用來打碎中藥的粉碎機嗎?這種情況已經(jīng)慢慢的發(fā)生可變化,中藥粉碎機用來粉碎五谷雜糧,在飼料企業(yè)的化驗室中粉碎飼料原料,在大學實驗室用來粉碎樣品,在化工廠用來粉碎化工原料,現(xiàn)在每天都有成千上萬臺粉碎機在各行各業(yè)中運轉(zhuǎn),發(fā)揮著不可替代的作用。中藥如何粉碎怎么才能做到中藥材粉碎后佳的入藥效果,長期以來都是都是生產(chǎn)中藥粉碎機生產(chǎn)廠家的科研目標,首先對于中藥的粉碎必須要了解中藥生物工程與制藥生物工程,中藥粉碎到什么程度才能得到更高的藥效,溶解度更高。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出,不要與機體碰撞。這時從動轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動的。取出從動轉(zhuǎn)子。取出滑閥。
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按分離因素Fr值分可將離心機分為以下幾種型式:常速離心機Fr35(一般為6~12),這種離心機的轉(zhuǎn)速較低,直徑較大。高速離心機Fr=35~5,這種離心機的轉(zhuǎn)速較高,一般轉(zhuǎn)鼓直徑較小,而長度較長。超高速離心機Fr>5,由于轉(zhuǎn)速很高(5r/min以上),所以轉(zhuǎn)鼓做成細長管式。分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力,與物料在重力場中所受到的重力之比值。
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作為微波設(shè)備的制造商,威雅斯工業(yè)微波設(shè)備具有以下特點:干燥速度快。常規(guī)加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽等,都是利用熱傳導的原理將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度,需要一定的時間,導熱性較差的物體所需的時間就更長。微波加熱是使被加熱物本身成為發(fā)熱體,稱之為內(nèi)部加熱方式,不需要熱傳導的過程,內(nèi)外同時加熱,因此能在短時間內(nèi)達到加熱干燥效果。工程塑料液下泵機械密封中還存在設(shè)計、選擇、等不夠的地方。液下泵彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,誤差2mm,壓縮量過大增加端面比壓,摩擦熱量過多,造成液下泵密封面熱變形和加速端面磨損,壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足,則不能密封。液下泵動環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應倒角并修光,以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。液下泵機械密封本身是一種較高的精密部件,對設(shè)計、機械加工、裝配都有很高的。



