壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
大同石化晴綸廠LTH-76單級離心壓縮機維修

日本產(chǎn)業(yè)綜合研究所（簡稱產(chǎn)綜研）開發(fā)出高靈敏度、快速測定的NOx傳感器。可即時測量NOx濃度來控制發(fā)動機燃燒。還可降低柴油車等的NOx排放量并提高燃效。此前的NOx傳感器在發(fā)動機尾氣等嚴酷環(huán)境下的耐久性和耐熱性較低。作為解決辦法，一部分研究人員開始開發(fā)采用陶瓷固態(tài)電解質(zhì)（氧離子導體）的傳感器，不過由于結(jié)構(gòu)一直很復雜，必須組合多種電化學反應才能測定NOx濃度，所以本質(zhì)上很難實現(xiàn)快速測定。因此可用于車載的NOx傳感器始終沒有能夠?qū)嶋H應用。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

 大同石化晴綸廠LTH-76單級離心壓縮機維修

工作時，泥漿由泵壓送到霧化器內(nèi)，將泥漿霧化成細滴，進入干燥塔內(nèi)受到熱空氣干燥脫水，顆粒受重力作用下落，帶有微粉及水氣的空氣經(jīng)旋風分離器收集微粉再經(jīng)水浴除塵器后從排風機排出。要控制好粉料的穩(wěn)定性，噴霧塔內(nèi)的進出風溫度，風量，泥漿的壓力以及泥漿的含水量等是關(guān)鍵要素，可見噴霧干燥塔的控制也是一個多變量的模糊控制系統(tǒng)。噴霧干燥系統(tǒng)長期以來不能實現(xiàn)自動控制的原因，是噴霧塔粉料的品質(zhì)無法得到控制，就如同人沒有眼睛，自從在線水分測量儀在噴霧干燥系統(tǒng)使用以來，噴霧塔自動控制系統(tǒng)就成為現(xiàn)實。

冷凍機軸封分為動環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯(lián)軸器連接。

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未來化學加工工業(yè)的競爭優(yōu)勢將是來自專利和訣竅。隨著環(huán)境影響和能源效率的提高，新的經(jīng)濟性高產(chǎn)量和高工藝的特點將是許多工業(yè)化生產(chǎn)裝置都具有好的環(huán)境保護能力和高的能效。很多化工產(chǎn)品和工藝都包含固體。過濾了一種機械分離（借助于專利設(shè)計的過濾器和獨特的運行系統(tǒng)）減少固體顆粒的方法。過濾能提高產(chǎn)品的純度，增加生產(chǎn)能力，減少污染物的排放（盡量減少或防止對水和空氣的污染），并為過濾器下游的貴重設(shè)備保護。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當?shù)陌踩O(shè)備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅(qū)動聯(lián)軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。