在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

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對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再的注入適量的潤滑脂。閥門注脂時，常忽略壓力。注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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與漿葉式干燥器不同，真空耙式干燥器的旋轉軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內，夾套內通入加熱介質（一般為水，蒸氣或導熱油），然后啟動真空泵，達到規定的真空度后，啟動攪拌裝置，利用耙齒的轉動，使物料在干燥過程中連續不斷的向兩端推動，這些措施，可以保證傳熱表面的及時更新，從而加速熱質傳遞的速率。物料干燥到規定水分時，停止加熱，關閉真空系統，取出干燥好的物料，完成一個周期的操作。
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振動篩可用于散狀物料篩選分級作業zsQ系列振動篩屬于單質體強迫振動系統，激振源為一對相同型號的振動電機。當兩臺振動電機作同步反向運轉時，在偏心塊回轉的各個瞬間，離心力沿拋擲方向總是瓦相疊加，而在法線方向的分力總是瓦相抵消，形成沿拋擲方向單一的激振力。在該力的作用下，被篩物料按篩箱振動頻率作連續的斜向上拋運動，每振動一次便有一部分物料篩網從而達到篩分目的。sz型振動篩屬遠超共振型慣性直線振動篩，主要用于篩分粉、顆粒和塊狀散體物料，可以對物料進行分級或去除雜質。曝氣（aeration）是指利用充氣或機械攪動等方法增大水與氣體接觸，進行溶氧或散除水中溶解性氣體和揮發性物質的過程，是污水處理中的重要環節之一。曝氣常用的風機有四類：羅茨鼓風機、多級離心風機、單級高速離心風機和磁。下面就說說在購買曝氣鼓風機時應的一些。按實際情況計算參數在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產品樣本上給出的均是標準進氣狀態下的性能參數，然而風機在實際使用中并非標準狀態，當鼓風機的環境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發生變化，設計選型時就不能直接使用產品樣本上的性能參數，而需要根據實際使用狀態將風機的性能，換算成標準進氣狀態下的風機參數來選型。