壓縮機的維修或配件更換：對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

同時可以測試電機的電壓、電流、輸入功率、轉矩、轉速、輸出功率、效率、溫升、噪音、振動等。主要測試項目：絕緣電阻測定：線圈與外殼之間的絕緣程度。直流電阻測定：冷態繞組阻值及熱敏電阻測試，采用四端法確保測試精度。工頻耐壓試驗：測試三相繞組對地耐壓及熱敏電阻對繞組耐壓。匝間耐壓試驗：對三相繞組絕緣程度測試，判斷繞組之間絕緣程度?？蛰d試驗（空載特性曲線繪制）：電機空載的特性曲線，轉速、損耗、功率、電流。
臨沂煤化工行業115冷噸R-22螺桿式壓縮機組維修
壓縮機軸封的更換：在密封隔離環和旋轉密封部分之前，確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護軸。時，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞，密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

彩鋼壓瓦機設備特點一：導向四柱式高速精品模壓彩瓦設備：采用多項先進，主機機身無焊接，全部采用鑄鋼打造而成，所以整機不會因焊接產生應力而導致主機機身變形。主機壓力油缸及主瓦模具由導向套綁定在12毫米的四根實心導向液壓支柱上，主瓦模具上下垂直運行，不會產生垂直偏差，特別對主瓦模具的易損，起到了的保護,同時也大大的延長了主瓦模具的使用壽命。彩鋼壓瓦機設備特點二：代、代全自動模壓彩瓦設備均采用的是擺動缸驅動滑臺，擺動缸屬于模壓彩瓦設備中是極易損配件，如果成型速度過快，導致滑臺撞擊力大，緩沖易振動，導致瓦片時有裂紋產生，是、代彩瓦設備中的頑疾。

壓縮機清潔軸；用細砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計，請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。

臨沂煤化工行業115冷噸R-22螺桿式壓縮機組維修
 
 壓縮機配件的更換，更換時將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固?；y及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

臨沂煤化工行業115冷噸R-22螺桿式壓縮機組維修