在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

天然氣處理廠RWB-TDSH多級離心式壓縮機維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

也許改變之后有時故障會消除。隔離法故障隔離法不需要相同型號的設備或備件作比較，而且安全可靠。根據故障檢測流程圖，分割包圍逐步縮小故障搜索范圍，再配合信號對比、部件交換等方法，一般會很快查到故障之所在。觀察法利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候，損壞了的元件會變色、起泡或出現燒焦的；燒壞的器件會產生一些特殊的氣味；短路的芯片會發燙；用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。排除法所謂的排除法是拔插機內一些插件板、器件來判斷故障原因的方法。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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不銹鋼產品按交貨形狀分類可分為不銹鋼板、不銹鋼帶、不銹鋼管、不銹鋼棒、不銹鋼絲等。如果按照金相組織分類則可分為以下五種類型：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體－鐵素體不銹鋼、氏體不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼。各種不銹鋼材料都是以退火、調質、固溶、淬火或回火等各種不同的熱處理狀態供貨的。硬度試驗是將一個硬質壓頭按規定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是材料力學性能試驗中簡單、迅速、易于實施的方法。
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在擠出生產過程中，五岳PT系列產品的一些標準（如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等）都對擠出壓力進行優化的控制，五岳熔體壓力傳感器是實現這一的重要元件。在模具入口連接處設置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置，能夠使產率更穩定，同時減少材料的浪費。熔體壓力傳感器在提高熔體，提高生產的安全性以及保護生產設備并延長其使用壽命等方面都發揮著重要的作用。另外，測量穿過濾網和熔體泵的壓力對于保證生產的安全性以及優化設備的性能也是十分重要的。保沮，清洗干凈;與泵連接的所有管線;拆卸并檢查聯軸器;復查對中數據;用人力竄動泵軸.檢查泵軸出口端是否在標記線內;用專用工具拆下聯軸器，松開軸承箱內側抽封及擋水盤;拆開軸承箱并清洗干凈，檢查軸承磨損情況，必要時可進行更換;拆卸、清洗泵軸承箱水夾套及冷卻水管線;拆開填料壓蓋，檢查軸套并更換填料;解體檢查出口三通閥;.拆下電機風翠，拆下軸瓦側沮探頭。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是、拆卸困難，極易損壞靜環。葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效機械密封件，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。