產品詳情
壓縮機排氣端軸承,將排氣端座靠在機體排出端,壓入定位銷后,將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔,切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承,并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對,并方向。裝上轉子軸承壓蓋,將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓,將排氣端座連同轉子一同拖出,測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙,此間隙即為排氣端間隙。如間隙不,應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子,轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
臨沂齊魯石化壓縮機軸封更換


十二五期間,已經明確了我國石油石化裝備制造業要完成的目標任務,將實施創新升級戰略,加速大型石化和石油鉆采等裝備的自主化進程,把海洋工程裝備、新能源節能環保設備等納入戰略性新興產業行列,形成裝備制造業新的經濟增長點。在近幾年我國的化工設備,產品發展迅速、含量不斷進步、市場競爭能力加強,正在縮短與產品之間差距。其中像破碎摧毀機械在某些環節上已達水平。化工用非標專用設備塔、釜等,革新啟動,槽、罐等水平更是不斷進步。
壓縮機維修需要的檢查項目:檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕,并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況,并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸,檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。
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在VC真空容器中連接一臺非蒸散型吸氣劑泵(NEGP)。利用NEGP吸收器壁的放氣,采用HAr作為實驗氣體然后進行容器容積比的測量。為達到式中的T1/T2=1,采用鉑電阻溫度計進行溫度測量。為了消除環境溫度波動對實驗結果帶來的影響,在實驗開始前的24h打開實驗設備(分子泵),同時打開實驗室溫控設備并設定溫度23C,鉑電阻溫度計的溫度波動小于.2C/h開始實驗。認為這為磁懸浮轉子真空計的使用了較好實驗條件,同時也是在低壓力下容積比準確測量的前提條件。
冷凍機軸封分為動環和靜環,裝入軸封動環,在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋,加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷,加墊片以螺栓固定。裝能量指示器,指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機,并用聯軸器連接。
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前要認真檢查自吸式離心油泵集結密封零件數量是否足夠,各元件是否有損壞,特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有,需進行或更換新備件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當,如不符合則必須進行修整。機械密封各元件及其有關的裝配接觸面,在前必須用或無水酒精清洗干凈。過程中應保持清潔,特別是動、靜環及輔助密封元件應無雜質、灰塵。動、靜環表面涂上一層清潔的機油或透平油。上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行。
螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下:TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備,并采取這些程序所需的必要措施:排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器:做好準備,以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。


