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壓縮機的維修或配件更換:對不太嚴重的磨損及拉毛現象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

噴霧干燥制粉是陶瓷工業高能耗的生產工序之一,其燃料的控制是原料車間成本控制的一個重要環節。據陶瓷廠能源審計數據顯示,噴霧干燥制粉用燃料占陶瓷廠總能耗的1/3。隨著能源危機及市場競爭的激烈,降低噴霧干燥制粉的能耗,對降低企業生產成本、提高企業競爭力及促進陶瓷行業可持續發展具有深遠而重要的意義。噴霧干燥塔節能降耗的主要措施由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業的經濟效益及發展前景,所以陶瓷企業及行業們都提出了很多對噴霧干燥過程節能降耗的措施,總結起來主要有以下幾方面。
煤化工廠M326B冷卻氮氣用冷凍機組維修
壓縮機軸封的更換:在密封隔離環和旋轉密封部分之前,確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞,密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

所以使用者一定要量文體衣,不宜盲目追求高、精、尖。出產廠商往往是分段給出其濕度傳感器的精度的。如中、低溫段(一8%RH)為2%RH,而高濕段(81%RH)為4%RH。而且此精度是在某一溫度下(如25℃)的值。如在不同溫度下使用濕度傳感器.其示值還要考慮溫度漂移的影響。眾所周知,相對濕度是溫度的函數,溫度嚴峻地影響著空間內的相對濕度。溫度每變化.1℃。將產生.5%RH的濕度變化(誤差)。

壓縮機清潔軸;用細砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計,請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內,并測量軸承內徑,使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入,不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上,測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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愿意也是一樣的,只是為了讓真空泵的散熱性能更好,盡可能的降低真空泵的工作溫度。第三:耗材及時更換。其中主要的又是:油霧分離器。這兩種耗材一定要及時的更換。排氣過濾器如果一旦出現報廢或者其他時時間更換。油出現了顏色變色、沉淀物增多、開始出現乳化等現象時不能僅僅停留在加油的保養,要全部更換真空泵油。第四:在天氣炎熱前對真空泵進行一次的清洗和保養。第五:剩下基本上跟常規維修保養一樣的了。



