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壓縮機的維修或配件更換:對不太嚴重的磨損及拉毛現象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

不銹鋼齒輪泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達不到規定,則泵在工作時容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度不銹鋼齒輪泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達不到規定,則泵在工作時容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,也會使密封不嚴而進入空氣。
運城天然氣廠工業冷凍機組維修
壓縮機軸封的更換:在密封隔離環和旋轉密封部分之前,確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞,密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

位置傳感器的探頭部分可耐高溫,可外殼耐溫在8℃以下,所以在使用過程中一定要將好的傳感器外殼部分固定在室溫環境中。外殼與高溫區域隔離有利于提高傳感器的測量精度和使用壽命。過載影響在實際壓力控制過程之中,好在額定壓力之內,雖然傳感器有一定的過載能力,當長時間的過載將影響傳感器的測量精度和使用壽命。壓力變送器在使用過程中應的幾點:變送器在工藝管道上正確的位置與被測介質有關,為獲效得佳的測量果,應幾點情況。

壓縮機清潔軸;用細砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計,請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內,并測量軸承內徑,使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入,不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上,測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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我們每天都在做實驗,接觸到多的試劑莫過于水,通常貫穿于我們的整個實驗過程,正因為水的普遍和易得,往往讓我們忽略了其對實驗結果所產生的影響,因此正確選擇超純水機可以幫助科研工作者避免許多不必要的麻煩。超純水機采用預處理、反滲透、超純化處理以及后級處理等方法,將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。純水和超純水區別存在于很多方面,這里只列舉了其中的一些方面,現歸納如下:電導率不同,純水電導率在2-1us/cm之間,超純水的電導率為.56us/cm;制造的難易程度不同,目前市場上使用的純水基本上都是經過反滲透、蒸餾等方法制得,而超純水是在純水的基礎上還要經過光氧化、精處理和拋光處理等一系列復雜的純化制得的。2.3平穩尺寸陽極(DimensionalStableAnodes-DSA)鈦DSA具有優異的電化學機能,因而在生產氯化物、氯酸鹽及次氯酸鹽時均操縱鈦陽極,它可以年夜水平地前進電解服從。鈦具有優異的耐侵蝕、耐沖蝕機能,是以,在制鹽財產中,在良多制鹽設置裝備擺設的關頭部位均操縱了鈦材。操縱鈦材,不單可以取得好的本錢-效益,而且靠得住性高。現在,鈦焊擔任的操縱量年夜幅增添,使得鈦材成為銅-鎳質料強有力的競爭對手。



