產品詳情
壓縮機的維修或配件更換:對不太嚴重的磨損及拉毛現象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

在使用除塵器時,除塵布袋的除塵效率是影響除塵器工作性能的重要因素,也影響著人們對除塵器的選擇。廠家應該努力提高除塵布袋的除塵效率。總結,可以從不同的方面來提高除塵布袋的除塵效率。首先是除塵布袋要加強密封。除塵系統主要有布袋收塵器本體和收塵系統其它設備,如星型卸料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等。加強各檢查孔和門的密封,檢查門好用雙層門,門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設備的密封也要加強維護,減少和杜絕漏風現象。
商洛采油廠丙烯冷凍機組維修
壓縮機軸封的更換:在密封隔離環和旋轉密封部分之前,確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞,密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

化工泵是全國聯合設計的節能泵,泵的性能,,根據標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的,其優點:全系列水利性能布局,用戶選擇范圍寬,后開式結構,方便、效率和吸程達到先進水平。化工泵具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美觀,使用方便等優點。為提高產品、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環境,發揮很大的作用。適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質或物理、化學性能高的介質。

壓縮機清潔軸;用細砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計,請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內,并測量軸承內徑,使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入,不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上,測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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要定期檢查,對于磨損嚴重的錘片。在更換時,要對稱更換;粉碎機運轉中出現的不正常聲音,要上停機檢查,查找原因及時處理。粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合。進料管、出料管等聯接不當,會引起振運和造聲。這些聯接部,不宜采用硬聯接,好采用軟聯接。軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中,使用者要特別軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理。軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現這種情況,要上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,要按著使用使用書按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的7%-8%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。



