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在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
實驗室的各種實驗臺、實驗柜等實驗家具應符合標準與環保的,面材應具備理化性能好、耐腐蝕、易清洗的特點,結構要符合人體功效學以及操作安全,能有效地提高操作者的工作效率。實驗室的墻體應采用表面極附性小、清洗方便、分隔靈活的建筑材料;實驗室地面應采用耐腐蝕、損、易沖洗等建筑材料,建筑耐火等級不應該低于二級,消防設施的設置也應遵守有關建筑設計規范的規定。實驗室的水槽、下水管道等應耐酸堿及有機溶劑、并采取防堵塞、防滲漏措施。
YFG1918冷凍機軸封漏油維修
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


壓縮機液擊表現故障現象:渦旋盤破碎,碎片劃傷電機線圈絕緣層,可能出現電流保護或壓縮機內置保護;壓縮機能運轉,但無排回氣溫差和高低壓差,電流小;壓縮機運轉聲音異常,或壓縮機轉軸卡,一開機即出現電流保護或空開跳閘。故障原因分析:冷媒蒸發不完全:常見原因為內機風機不轉、風量較小、風道堵塞、濾網或換熱器臟等。未統一供電:突然斷電的室內機的電子膨脹閥仍保持一定的開度,但風機不運轉,大量冷媒未經過蒸發直接回到壓縮機。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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搪瓷反應釜的清洗的條件是根據殘留的物料的性質決定的。酸溶性的用酸洗,用干凈的水清洗到中性就可以了,制藥的設備還要做殘留量分析同堿溶的用堿洗(但濃度要控制好)搪瓷是不耐堿的。清潔的標準:每批生產結束后,用抺布將設備外壁擦洗干凈,禁止用大量的水連續沖洗設備外部,避免保溫層損壞。清潔標準:單個品種使用(專用)的設備清洗至不能發現可視雜物;多個品種使用(公用)的同一臺設備在更換品種時按工藝執行。清洗操作人應及時填寫清洗,經驗收人(當班班長、后續操作人員或設備/工藝人員)驗收并簽字確認。
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周立法介紹,食品動態消毒采用新的NICOLER發生腔組合成三級雙向的等離子體靜電場,特殊的脈沖信號使得NICOLER發生腔產生逆電效應,生成大量的殺菌因子,分解擊破污染空氣中帶負電細菌,再組合浸漬型等組件進行二次殺菌過濾,且在循環風的作用下,大量等離子體迅速覆蓋在管道、工器具等物體表面上,細菌生長與繁衍,不僅殺滅空氣中的有害菌和細菌,還可有效殺滅員工自身發菌(新陳代謝),使受控環境保持無菌無塵的標準。IHF氟塑料離心泵----是基于IH泵基礎上的新一代耐腐蝕離心泵,它集多種化工泵之優點,適用于-2℃~15℃溫度的條件下,長期輸送任意濃度的各種酸,氧化劑等多種腐蝕性介質,葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料合金(臥龍泵閥引進的專利材料F4+F46),泵體采用金屬外殼內襯氟塑料合金(F46+F4),足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊,軸封采用先進的外裝式波紋管機械密封,靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷,動環采用四氟填充材料,其特點是耐腐密封性好。



