在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

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對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

當流體流過閥門使閥瓣趨于關閉時，閥座對壓力的影響很大。當閥瓣開度為#+或更小時，閥瓣下游的擴散角使得在兩個流動方向上都會有一些壓力。對于圖1-11所示的高壓角閥，當流體的流動使閥門趨于關閉時流量系數較高，因為此時閥座的擴散錐體使流體的壓力。閥門內部的幾何形狀不同，流量系數的曲線也不同。閥門內部壓力的機理，與文丘里管的收縮和擴散造成的壓力損失機理一樣。當閥門內部的壓降相同時，若閥門內壓可以，流量系數值就會較大，流量也就會大些。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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處于中間位置的電子變壓器行業，只有走立異之路，才能掙脫這種兩頭受氣的困境。電源中的電子變壓器，象所有作為商品的產品一樣進行任何立異，都必需在詳細使用前提下完成詳細功能中追求機能價格比好。幾年以來，取向和無取向冷軋硅鋼價格上漲，卷繞式環形鐵心，比擬于R型、CD型和EI型鐵心，因為消耗材料少，可以節約2%以上的鐵心材料本錢，擴大了電子變壓器中的使用范圍。卷繞式環形鐵心可以充分施展取向冷軋硅鋼的機能，與無取向冷軋鋼比擬，工作磁密要高得多。
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搪玻璃放料閥是搪玻璃設備專用閥門，是由鑄鐵制造，由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構成。閥芯的密封是聚四氟乙烯密封環的壓緊來實現的，鑄鐵的內表面及閥芯均為搪玻璃。搪玻璃放料閥分上展式和下展式兩類，并可出口專用型、底部測溫型、液壓氣動型，具有極強的耐腐蝕能力。工作壓力可達1kg,工作溫度可到2℃。型號：DN7/32-DN15/1。可配各種規格的搪玻璃反應罐、儲罐、蒸餾罐等。如果罐內的物料懸浮顆粒比較多，要選用上展式，反之選用下展式。回流比的概念就是回流泵打上去回流的量和采出之間的比值，一般1：1,或2:1，甚至有的會是4:1,。也就是回流進去的大大高于采出的量，這樣采出的物料才能夠得到相對的純凈度。為什么那么大的回流比呢？這個跟填料塔的分離機理有關，這里不詳細闡述了。而塔板塔的回流比一般控制在.5:1或.3:1，高也達不到1:1。從這個角度理解，回流進去的物料越多，也就是意味著冷態液體在塔內吸收熱量汽化量越大，能耗就越高。