在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

蘇州天然氣廠丙烷壓縮機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

將面板上電源空氣總開關合上，數顯表應有顯示。、在數顯表上設定好各種參數(如上限報溫度、工作溫度等)然后，按下加熱開關，電爐接通，同時加熱開關上的指示燈亮。調節調壓旋鈕，即可調節電爐加熱功率。、按下攪拌開關，攪拌電機通電，同時攪拌開關上的指示燈亮，緩慢旋動調速旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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IT系統具有泄漏電流小，可帶故障運行等優點，因此在場所、地下礦井、化工企業、船舶、電信、冶金、石油化工及交通工程等領域，IT系統得到了廣泛的應用。T系統及其特點2.1IT系統的定義及組成IT系統的電源端不接地或經高阻抗接地，其電氣裝置的外露導電部分，被單獨地或集中地保護線（PE）接至接地極。在實際應用中，IT系統一般與TN或TT系統隔離變壓器進行隔離。在正常情況下，系統中僅存在線路對地電容的微小泄漏電流。
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對電路板上沾染有機物的電子元件和印刷電路用脫脂棉蘸取酒精小心擦拭，電路板接口和插槽部分也要進行擦拭。進樣口的清洗在時，對氣相色譜儀進樣口的玻璃襯管、分流平板，進樣口的分流管線，EPC等部件分別進行清洗是十分必要的。玻璃襯管和分流平板的清洗：從儀器中小心取出玻璃襯管，用鑷子或其他小工具小心移去襯管內的玻璃毛和其它雜質，移取過程不要劃傷襯管表面。如果條件允許，可將初步清理過的玻璃襯管在有機溶劑中用超聲波進行清洗，烘干后使用。小型粉碎機尤其是小型高速粉碎機是目前市場上常見使用范圍廣的一種粉碎機，由于其體積小巧，粉碎細度適中，使用方便而備受一般客戶的青睞，下面是小型粉碎機使用過程中一些維護的知識希望能幫助你更好的使用小型粉碎機。為了使用者的人身安全，電源必須接地線。粉碎物必須干燥，不宜加工潮濕和油脂的中藥。粉碎的勿超過粉碎槽容量的一半。一般中藥粉碎只需半分鐘，硬藥粉碎一分鐘即可。本機不能連續長時間使用，每次開機時間不得超過5分鐘。