壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔，切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
太原天然氣處理站丙烷壓縮機組維修

氣流干燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉干燥器相比，占地面積減小6％，投資約省8％。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。應用范圍廣氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。在加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的性，用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：15℃時，可選用蒸汽加熱；℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱）；℃時，燃煤熱風爐；℃時，燃油熱風爐。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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儀器儀表的維修在電子市場中是不可缺少的一部分，儀器儀表公司只有憑借良好的檢測才能讓那些不合格的產品終合格的走進市場，對儀器儀表的員工要有著良好的電子知識基礎，也需要豐富的現場經驗。升降溫法有時，儀表工作較長時間，或在夏季工作環境溫度較高時就會出現故障，關機檢查正常，停一段時間再開機又正常，過一會兒又出現故障。這種現象是由于個別IC或元器件性能差，高溫特性參數達不到指標所致。使用中的常見分析布袋除塵器出口粉塵排放量超標(排放口冒黑煙),污染環境,而且浪費能源,達不到環保,表現為布袋除塵器效率低。常因布袋除塵器乏氣流量受限,達不到額定值,導致制粉系統出力下降,制粉電耗增加。布袋易失火,嚴重影響機組安全經濟運行。布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴重,布袋壽命短,維護工作量大,維護費用高。常見產生原因分析一般來講，導致布袋除塵器難以正常運行而常發生上述故障的因素較多,但主要有以下幾方面原因：由于布袋高耐溫能力為15e,運行調整不佳或布袋積粉自然均會導致布袋著火燒毀。

冷凍機軸封分為動環和靜環，裝入軸封動環，在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

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很多客戶將搪瓷反應釜買回去之后，在進行完工業生產之后卻不知道怎么清洗了，也不知道次該如何清洗，下面我們就如何清洗清理搪瓷反應釜做下先關：首先來講，反應釜的次清洗是按工藝，生產一定時間后才進行的，一般是較長時間（72小時）停產后，開班前設備應重新清洗。清洗的步驟為：先將釜壁上的污垢清理干凈，清水洗干凈后再考慮化學洗。新釜應該是除油脂吧，堿洗應該可以。后用清水洗干凈應該就行了。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。