產(chǎn)品詳情
在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。
定時器控制泵的運轉時間，較便宜且操作簡單。停泵的持續(xù)時間應短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過1％的油層壓力。作業(yè)者可對每口井用45min進行上述聲波、示功計等測定，確定井的產(chǎn)能、井下泵動態(tài)、井下氣分離器動態(tài)、抽油桿和游梁式抽油機負荷、達動態(tài)。45min的分析，作業(yè)者可使井產(chǎn)量達到大，作業(yè)成本降低。斷低能效井。斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。
石油天然氣廠TDSH233S虹吸式蒸發(fā)器壓縮機維修
對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。
對含有礦石顆粒的礦漿應用，應對傳感器襯里的磨損程度，測量管內徑擴大會產(chǎn)生附加誤差。這種場合應選用性較好的陶瓷襯里或聚氨酯橡膠襯里，同時建議傳感器在垂直管道上，使管道磨損均勻，消除水平下半部局部磨損嚴重的缺點，也可以在傳感器進口端加裝噴嘴形護套，相對延長使用期。著和沉淀測量易在管壁附著和沉淀物質的流體時，若附著的是比液體電導率高的導電物質，信號電勢將被短路而不能工作，若是非導電層則首先應電極的污染，譬如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。
壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環(huán)。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環(huán)螺栓將主動轉子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
石油天然氣廠TDSH233S虹吸式蒸發(fā)器壓縮機維修
四通閥結構及工作原理電磁四通換向閥主要應用在熱泵式空調器中，由于在結構上主要有4根管道與它相連，所以常叫四通閥。它的作用是改變系統(tǒng)中制冷劑的流向，來改變空調器兩器的功能，實現(xiàn)制冷、制熱或除霜等功能的切換。電磁四通換向閥由兩部分組成，一部分為電磁導向閥，另一部分為四通換向閥，四通換向閥是電磁導向閥來控制的，二者之間用三根導向毛細管連接，其結構如圖所示：從圖中可以看出，電磁導向閥由閥碗、彈簧、鐵芯和電磁線圈等組成，閥體上開有四個連接導向毛細管的閥孔。
石油天然氣廠TDSH233S虹吸式蒸發(fā)器壓縮機維修
工作原理天然氣氣密性測試采用液驅氣體壓縮機，采用大直徑液體驅動活塞與小直徑加壓活塞連接在一起的結構。利用兩個活塞的面積比產(chǎn)生壓力比，壓力比可以計算出大輸出壓力。工作時，驅動活塞向高壓柱塞端反向運動時，入口處的單向閥打開，出口處單向閥關閉，將氣體吸入泵內。當活塞反向運動時，在介質一側會形成一定壓力，壓力會將進口單向閥關閉，出口處單向閥打開，將高壓氣體輸出。液驅氣體壓縮機一個三位四通電液換向閥和一個溢流閥實現(xiàn)換向。拿下功率管后（與主板斷開連接），測量其各個管腳間應是不通的。穩(wěn)壓管損壞分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機造成的，其本身是極少損壞的。檢測：根據(jù)二極管特性，正向導通，反向截至。用萬用表二極管檔測量，正向阻值7左右，反向。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是，更換新穩(wěn)壓管。橋的損壞（二極管整流電路）分析：同穩(wěn)壓管狀況檢測：同樣根據(jù)二極管特性（橋本身就是由二極管組成）控制板的損壞（可調超聲波清洗器）分析：長時間連續(xù)工作，元器件老化有關，還有和有時會滲入清洗液有關。
