產(chǎn)品詳情
壓縮機的維修或配件更換:對不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測量其尺寸,并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴(yán)重,超過了與軸配合的間隙限度,應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應(yīng)測出其真空游隙大小,以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料。“O”型圈應(yīng)選用制冷劑的材質(zhì)。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

在選擇布袋除塵器時,應(yīng)特別針對的氣體粉塵,選擇的過濾風(fēng)速。袋式除塵器可以凈化中、細(xì)粉塵,應(yīng)用廣泛,特別是應(yīng)用在面粉、玻璃、砂輪、耐火材料等行業(yè)。凈化率不低于99%。在選擇袋式除塵器時應(yīng)一下幾點:考慮含塵氣體的溫度,當(dāng)溫度低于1度時,選用常溫除塵布袋。溫度較高時可選用玻纖除塵布袋。考慮粉塵的濃度。低于25g/m3可直接使用;大于25g/m3時再布袋除塵器的前面要加旋風(fēng)除塵器或者慣性除塵器級除塵。
寧波煉油化工廠M326A多級離心式壓縮機維修
壓縮機軸封的更換:在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前,確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護(hù)軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導(dǎo)致密封損壞,密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。

減小了筒體容積,使攪拌時間縮短,提高了整套設(shè)備的產(chǎn)量,具有零破損的優(yōu)點并且生產(chǎn)出來的物料不會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。減少了設(shè)備輔件的負(fù)荷,延長了設(shè)備的使用壽命。成品倉進(jìn)行了改進(jìn),進(jìn)一步提高產(chǎn)品均勻度。采用體積打包機取代傳統(tǒng)的重量包裝機,體積打包機采用電子控制汽缸動作、體積測量的方式,計量更準(zhǔn)確,壽命更長,同時解決了傳統(tǒng)包裝方式(螺旋、葉輪等)產(chǎn)生的破損及打包速度慢的。電氣控制系統(tǒng)對主機的啟動采用降壓啟動的方式,啟動更平穩(wěn),進(jìn)一步延長了電機的壽命。

壓縮機清潔軸;用細(xì)砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設(shè)計,請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi),并測量軸承內(nèi)徑,使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。滑閥及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入,不可強行壓進(jìn)機體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上,測量轉(zhuǎn)子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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工藝1)銅管調(diào)直:采用木質(zhì)榔頭沿管身輕輕敲擊,逐段調(diào)直。調(diào)直過程中用力不能過大,不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的。管道切割:銅管的切割可采用鋼鋸、砂輪機、銅管割刀,但不得采用氧--乙炔切割。銅管坡口加工采用銼刀或坡口機,但不得采用氧--乙炔焰切割加工。夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊,以防夾傷管子。部清洗銅管插入接頭部分的表面,不得有任何種類的油脂、氧化物、污跡和灰塵,否則會嚴(yán)重影響釬料對母材的焊接性能,產(chǎn)生缺陷。



