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壓縮機的維修或配件更換:對不太嚴重的磨損及拉毛現象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

機械密封又稱端面密封Mechanicalseal、,是旋轉軸用動密封。機械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低。毋須經常維修,且能于生產過程自動化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封,機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力或磁力、作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。機械密封也應用在齒輪油泵當中。
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壓縮機軸封的更換:在密封隔離環和旋轉密封部分之前,確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞,密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

當電機通電不轉動,用手輕撥動輪片又可轉動時,即可斷定是粉碎機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉動,施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲,是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大,電機根本不能啟動,斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需修理)。在無儀器的情況下,可先取下電容(4UF/4V),將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電,然后取下將兩引線短路放電。

壓縮機清潔軸;用細砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計,請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
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壓縮機配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內,并測量軸承內徑,使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入,不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上,測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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助劑添加系統由混合器、分配和輸送系統、控制臺組成。混合器內置攪拌機,將固體粉料調配成規定濃度的液體助劑,水量和攪拌時間可控制設定,自動計量添加。調配好后的助劑用輸送泵不銹鋼管路送入儲罐。儲罐內有先進的液位計,傳感器輸出的模擬信號均接放大器輸入端,經過放大后送入模數轉換器(ADC)轉換為數字信號,然后把數字信號送入單片機進行處理。控制臺的顯示屏可以實時顯示液位并具有高低位聲光報功能,提醒及時添加,方便了使用和維護。



