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在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
全自動軟水器或加藥裝置主要負責除去水中硬度的過程稱為軟化。本設備裝填17強酸型Na離子交換樹脂,用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子,使原水中的殘余硬度低于.3mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結垢,以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大,納污量大,壓力損耗小的特點,可阻截不同粒徑的雜質顆粒,集表面過濾與深層過濾于一體。
煤化工廠LTH-76單段壓縮冷凍機組維修保養
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


也可以采用高位水箱并聯給水方式。這種情況高區部分有三個分區。建筑高度超過11m的高層建筑,高分區水泵揚程將會很大,壓水管線很長,為避免這種情況應采用高位水箱串聯給水方式(不設中間水箱時采用中間接力水泵方式)。推薦采用高位水箱串聯給水與減壓給水相結合的方式,高位水箱串聯給水方式的特點是各分區的水泵分散設置,各從下一分區的水箱抽水,下一分區的水箱除供本分區外同時是上一分區的水源,適用于超高層建筑。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
煤化工廠LTH-76單段壓縮冷凍機組維修保養

因1%碟形封頭比標準橢圓形封頭加工度小,所以生產大直徑1%碟形薄壁封頭時成形好,而且外觀漂亮。、如果是同一內徑同一板厚的封頭,1%碟形比標準橢圓形封頭的下料尺寸小,可節省材料。封頭安全經濟的成形保證:1.GB15-1998標準有關厚度的定義計算厚度是按各章公式計算得到的厚度。需要時,尚應計入其他載荷所需厚度。設計厚度d是計算厚度與腐蝕裕量C1之和。名義厚度n是設計厚度d加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整至鋼材標準規格的厚度。
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影響分子蒸餾分離的因素:壓強:當蒸餾溫度一定時,壓強越小(真空度越高),物料的沸點越低,分子平均自由程越大,輕分子從蒸發面到冷凝面的阻力越小,分離效果越好。溫度:適蒸發溫度。被蒸餾物質的性質:相對揮發度越大,也就是待分離的輕、重組分分子的蒸汽壓之比越大,兩者越易分離。蒸發液膜的覆蓋面積、厚薄和均勻度:蒸發液膜越薄、越均勻、覆蓋面積越大,蒸餾效果越好。進料速度:進料時物料流速太快,待分離組分還未蒸發就流到蒸發面底部,起不到分離作用。不銹鋼圓弧泵維護及檢查YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35℃,高溫度不得超過8℃。開動電機,當YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵管路及結合處有無松動現象.用手轉動圓弧齒輪泵試看泵是否靈活。點動電機,試看電機轉向是否正確。盡量控制YCB系列不銹鋼圓弧泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證齒輪泵在率點運轉,才能獲得大的節能效果。



