在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

化工廠YFG2317冷卻氮氣用冷凍機組維修
 

對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

使用干燥箱的時候如果方法不正確就可能會引發的危險，這不但會給機器帶來傷害，而且對操作人員也是非常危險的。用戶在使用干燥箱的時候一定要特別的留意，防止發生的情況。首先就是要把產品當中的水分全部給瀝干了，如果工件還存在滴漆的情況的時候是不可以把它放到工作室里進行烘干處理的。在準備使用干燥箱的時候，要先提高工作室里面的溫度，讓它達到干燥處理的，然后就是保持這個，讓鼓風機一直運行下去。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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在油田使用的過濾器盡管五花八門，但按過濾機理對其結構特點進行分析主要涉及濾層厚度、孔隙大小和孔隙狀態。過濾器的工作機理是以篩除作用為主還是以吸附作用為主取決于濾層的厚度。濾層相對較薄的過濾器主要是篩除作用；而濾層較厚的過濾器則以吸附作用為主。阿特拉斯過濾器的精度取決于濾層孔隙的大小，但在同樣大小孔隙的情況下，吸附作用的過濾精度遠大于篩除作用，因此在油田以吸附作用為主的深床過濾器實際應用得較多。但以吸附作用為主的過濾器反洗較難，脫附是這種過濾器反洗的關鍵，既取決于濾材對懸浮物的吸附強度，也取決于濾層孔隙的大小。
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垂直時，流體應自下而動。傳感器不能在管道的高位置，這個位置容易積聚氣泡。確保滿管確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應在一根虹吸管上.彎管、閥門和泵之間的為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。傳感器不能在泵的進水口為避免負壓，傳感器不能在泵的進水口，而應在泵的出水口。支風管不能大于5.5m/s。在4dB時，風管允許流速a.主風管不能大于7.5m/s。支風管不能大于6.m/s。在45dB時，風管允許流速a.主風管不能大于9.m/s。支風管不能大于7.m/s。在一般的設計當中主風道為鋼板及非金屬風管材質時，主風道的風機風速控制在6~14m/s。采用金屬風管時,不應大于2m/s。采用內表面光滑的等非金屬風管時,不應大于15m/s。上述方法再選用時，用戶好能夠根據自己的實際工況來工作。