產品詳情
在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。
廂式壓濾機與隔膜壓濾機、板框壓濾機成為臥式壓濾機的三分天下，都是屬于工業使用的壓濾機設備的一種。也是介質的阻擋分流來實現固液分離的作用，但是由于廂式壓濾機的濾室內部的具體構造不一樣，這樣的設備完全采用相同的樣式的濾板（當然要除去推動板和制動板)，濾板中間除了一個進料洞之外，基本上全是實心板，四周的邊沿凸起，這樣濾板就形成了一個箱子的形狀，這就是是廂式壓濾機名字的由來。廂式壓濾機于隔膜壓濾機和板框壓濾機的區別，可以從濾室的結構來說明。件實現與系統功能上位機軟件為Acrel-5能耗監測系統組態軟件，該軟件是對現場能耗數據進行采集與監測的專用軟件，大的特點是能以靈活多樣的組態形式而不是編程方式來進行系統集成，它了良好的用戶開發界面和簡捷的工程實現方法，只要將其預設置的各種軟件模塊進行簡單的組態，便可以非常容易地實現和完成對現場數據的采集與監測功能。Acrel-5能耗監測系統具有友好的人機交互界面，可實時和定時采集現場設備各參量及開關量狀態，并將采集到的數據上傳給數據中心存儲。
石化晴綸廠RWB-TDSH冷凍機配件
對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。
氟塑料離心泵維護有高招：氟塑料離心泵停止運轉后的氟塑料離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。高溫泵停車應按設備文件的規定執行，停車后應每偏2一3min盤車半圈，直到泵體溫度降至5℃為止。低溫泵停車時，當無特殊時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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化學實驗對水的有一定的，按水的可將其分為一級、二級、三級（25℃時，電導率分別約為.1Scm-1.Scm-5.Scm-1）。其中三級水是普遍使用的純水，常采用蒸餾、離子交換等方法制備。玻璃儀器的洗滌洗凈的玻璃器皿應透明，其內壁應能被水均勻地潤濕而不掛水珠。一般的器皿如燒杯、試劑瓶、錐形瓶等可先用自來水洗，然后用洗衣粉、去污粉等配制的普通洗滌液涮洗，污染嚴重時可用熱的洗滌液或專用洗滌液涮洗，然后用自來水沖洗，后用少量去離子水涮洗內壁2～3次。
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另外在出料端的輔助設備中如用螺旋運輸機，在該設備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說，它已經不算球磨機的零件了。根據物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。節能球磨機，采用自動調心雙列向心球面滾子軸承，運轉阻力小，節能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內介質分配更加。本產品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料研磨使用。利用超聲波在液體中產生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當的清洗劑，可以迅速地對工件表面實現高清潔度的處理。電鍍工藝，對工件表面清潔度較高，而超聲波清洗是能達到此的理想。利用超聲波清洗，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗的應用，可以使許多傳統的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗和生產效率。特別是對那些形狀較為復雜、邊角較高的工件更具有優越性。
