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在壓縮機進行大修前,將滑閥卸載到“0”位,正常停機,切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路,將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后,方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣,不同部位的零件要分別擺放,并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后,將壓縮機吊運至工作場所。
新版《GMP》對以下幾方面進行了闡述:1總則;員;房;備;生;料、輔料及包裝材料;產;裝和貼簽;產和;文件部門;自檢;銷售;用戶意見和不良反應;附錄。新規范參照世界衛生組織和發達GMP的,規定了藥品生產廠房的潔凈度級別和適用于藥品生產的種類和工序;對中藥材的前處理、提取、濃縮及動物臟器、組織的洗滌或處理的廠房和有關生產操作作出了規定,對中成藥生產的后續工序制劑制造,在GMP方面的與化學藥品的制劑生產應相同;對藥品包材也列入了GMP的生產控制范圍;生物制品的廠房、加工和灌裝有其特殊的,因此也根據生物制品生產特點制訂了相應的條款,新修訂的《規范》不僅適用于化學藥品和藥品的原料和制劑,也適用于中藥和中藥切片加式、生物制品和血液制品的生產和。
煉油廠SGC3511壓縮機維修
對開式滑動軸承的過程,包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3)軸承間隙的檢測及調整 ,頂間隙:軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙:軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量,單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙:對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙,檢查時,將軸推至極端位置,然后用塞尺或千分表測量。


其主要結構特點是在干燥濕底部的周圍裝有幾根熱空氣進口管,在每根熱空氣管上裝有脈沖閥,它們按一定的頻率和次序開啟,開啟時間與床層厚度和物料性能有關,當氣體突然引進時,在短時間內形成一個脈沖,使粒子劇烈流化,促使物料之間進行強烈的傳熱與傳質,當閥門關閉時,床層的流化狀態逐漸消失,則物料處于靜止狀態,此時仍通入部分氣體床層,以便下一個脈沖能有效地在床中傳遞。其優點在于:傳熱系數高,干燥時間短,空氣耗量減少,電能耗量低。
壓縮機維修步驟如下:拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷,平行取下吸氣端蓋,取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來,一定要先取出定位銷,再卸下所有的螺栓,防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上,將定位銷壓彎。拆下軸封蓋,取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷,拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記,分別擺放。取出定位銷后,拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出,不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。
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前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展快的設備之一。常規的霧化方法有3種:旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。旋轉霧化噴霧干燥的特點是單機生產能力大(噴霧量可達2t/h),進料量容易控制,操作彈性大,應用比較廣泛。壓力式霧化器噴霧干燥的特點是可以制造粗粒子,維修方便。由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損,須用材料制造。
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可做如下處理:1.液晶背光亮,但無字符和曲線顯示。此時應檢查儀表顯示電纜是否聯接正常。通道不進數,即改動通道信號值大小,通道顯示值無任何變化。此時應:A.用萬用表在接線端子上測量信號是否正常;B.檢查通道模塊開關與信號類型是否設置正確;C.翻開表殼,反省通道信號電纜是否接好。儀表通電不任務。此時應:A.檢查儀表22V電源端子接線是否正確;B.檢查儀表絲是否熔斷;C.擰下儀表后的固定螺釘,將表芯從后面抽出,檢查電源板的電纜與主板間是否插接好4.通道丈量數值不準。氣動球閥是由旋塞閥演變而來的,它具有傳統球閥的體積小、結構簡單、重量輕等特點。氣動球閥在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改變介質的流動方向。氣動球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門氣動球閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。氣動球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,在各行業得到廣泛的應用。現在很多球閥生產廠家的人員開始對氣動球閥的功能及結構進一步的完善。



