產品詳情
壓縮機的維修或配件更換:對不太嚴重的磨損及拉毛現象,可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸,并以此為依據調整主軸承。主軸承如磨損嚴重,超過了與軸配合的間隙限度,應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式,必須保證內表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大,必須更換新的。并應測出其真空游隙大小,以此為依據配軸承調整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工,但螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫,以免泄漏。墊片應選用優質材料。“O”型圈應選用制冷劑的材質。將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。

水療法:對硫化較重的蓄電池,進行水療法充放電,才能正常。用點滴用的5毫升滴流瓶容量的蒸餾水兌上.5毫升分析純濃硫酸配制成密度大約為1.5的稀硫酸電解液作為補水用。撬開電池上蓋(必須小心進行以免損壞),旋開單格控制閥(或摘下膠皮罩),給電池補加自配的1.5的電解液5毫升-15毫升,注入電解液后好是電池置放1小時以上,使補充液浸透入隔板內至剛好看到有流動電解液出現(用手電筒垂直照射孔內看的更清楚)或將電池翻轉9度,讓小孔面向側面,使多余電解液溢出,然后回翻)。
德州煤化工行業虹吸式蒸發器壓縮機維修
壓縮機軸封的更換:在密封隔離環和旋轉密封部分之前,確保密封隔離環銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉密封內徑上的套筒(定位螺釘下方)完全就位,以保護軸。時,密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動可能導致密封損壞,密封隔離環。確保止口環與軸上的銷接合。

具有自我斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能,充分保證使用安全;溫度自控制控制系統在控制工藝(如化學反應工藝)的過程中,持續不斷的調節PID參數來給予工藝好的控制溫度和響應時間,這種過程是有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現的。帶有矯正外循環和內循環溫度探頭PT1的功能。采用無CFC和HCFE制冷劑。

壓縮機清潔軸;用細砂布打磨輕微劃痕,確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油:不要在密封件上使用潤滑脂.:如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設計,請忽略對它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個堅實的表面上,使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中,使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封,如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤滑的新O形圈到密封殼隔套上。
德州煤化工行業虹吸式蒸發器壓縮機維修

壓縮機配件的更換,更換時將所有零件清洗干凈,用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準備齊全,清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內,并測量軸承內徑,使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機體吸入端,串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后,將螺栓緊固。滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油,裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入,不可強行壓進機體內。將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上,測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值,此數值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
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當遙桿、閥瓣、遙桿軸裝配后,勢必造成閥瓣上的密封面B與中心平面不相垂直,使AB兩密封面不平行,密封性能不好。搖桿孔與密封平面不垂直的原因和解決的辦法有如下幾個方面。旋啟式止回閥閥體以三端法蘭在夾具的V形鐵上定位。從理論上分析,中心平面O應呈水平位置,但是如果進、出口兩端法蘭外徑尺寸不同,或者中法蘭外徑不符合圖紙的尺寸,均會導致中心平面O不呈水平狀態。這樣加工的旋啟式止回閥搖桿必然與中心平面不垂直。



