壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔，切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區域。用清潔的制冷劑油涂抹。
石油化工行業RWBII-496B冷凍機組維修

在氟塑料中，聚四氟乙烯消耗大，廣，它是氟塑料中的一個重要品種。聚四氟乙烯的化學結構是把聚乙烯中全部氫原子被氟原子取代而成。PTFE分子中F原子把C-C鍵遮蓋起來而且C-F鍵鍵能高特別穩定，除堿金屬與元素氟外它不被任何化學藥品侵蝕。PTFE分子中F原子對稱，C-F中兩種元素共價相結合，分子中沒有游離的電子，整個分子呈中性。使PTFE具有優良的介電性能，因為PTFE分子結構中沒有克鍵，所以它的結晶度很高。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

 石油化工行業RWBII-496B冷凍機組維修

冰水機流量、壓力一般注塑成型模具冷卻，冰水的壓力選擇.1~.2Mpa，即可滿足，而微電腦全功能冷水機能滿足這個，當壓力高于.2Mpa時，需另行規劃，以利采用相應壓力的水泵以滿足系統供水之需要。流量與管徑之間的關系表：管徑3/81/23/411/41/223流量1223569132356液壓油和料筒喂料段的冷卻通常液壓油和料筒喂料段采用冷卻水塔的水來冷卻，因為這不僅是佳的方法，單就生產成本看，也是極經濟的，除非對其溫度有特定的，可用冰水對其進行冷卻。

冷凍機軸封分為動環和靜環，裝入軸封動環，在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

石油化工行業RWBII-496B冷凍機組維修

在不需調整貫入針高低時(用同一個試料容器及沒有更換貫入針進行連續測試時)，可將鈕子開關置于自動位置，這樣在以后的測試中只要按啟動按鈕一次，即自動作一次測試循環，歷時3秒。在測試過程中，如發生貫入針與試件頂，請把鈕子開關2置于反轉位置，按工作按鈕，使貫入針上升，與試件脫離。貫入針有2mm5mm1mm2截面三種規格。mm2用于作初凝試驗，終凝試驗時需換用2mm2貫入針。壓力表的表面上有內外兩圈刻度，內圈為-1.6MPa，指示油腔內油液的壓強，供壓力表改裝校驗和裝指針對零用。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。