在壓縮機進行大修前，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。

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對開式滑動軸承的過程，包括軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。軸承的包括軸瓦與軸承座和軸承蓋的。 3）軸承間隙的檢測及調整 ，頂間隙：軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑不宜大于頂間隙的 3 倍。 側間隙：軸頸與軸瓦的側間隙采用塞尺進行測量，單側間隙應為頂間隙的 1/2~1/3。 軸向間隙：對受軸向負荷的軸承還應檢查軸向間隙，檢查時，將軸推至極端位置，然后用塞尺或千分表測量。

接下來，我們來看，當熱力膨脹閥工作在MOP起作用的狀態下時，系統究竟在發生什么。如下圖所示，當MOP起作用時，由于熱力不再增加，所以閥門不會繼續開大，過熱度會變大，隨著低壓緩慢增大，熱力膨脹閥的開度比起MOP不起作用時開度甚至會減小，從而導致過熱度更加額外的變大，帶來壓縮機過熱的風險。這種情況，即使在壓縮機需要MOP的時候也會出現。所以我們會得出下面的結論：MOP工作時，一定會出現過熱度偏大；MOP不工作時，壓縮機可能會因為低壓太高而過載；過熱度偏大多少很難以確定，是否有導致壓縮機過熱燒毀的風險難以確定。

壓縮機維修步驟如下：拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。拆下能量指示器。取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。拆下軸封蓋，取出軸封。不要碰傷動、靜環。取下定位銷，拆下排氣端蓋。取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專用工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。取出定位銷后，拆下排氣端座。利用專用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。取出從動轉子。取出滑閥。

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太平瑪實驗室超純水機每個配件（小到一顆螺釘）都有一個真實尺寸的三維模型，這些模型的虛擬裝配可確定產品的外觀尺寸與結構，從而設計出結構、體積小、外形美觀的太平瑪實驗室超純水機。借助軟件工具，太平瑪二代Ultimate實驗室超純水機結構尺寸可到1mm，正因如此，太平瑪二代Ultimate實驗室超純水機反滲透高壓部分采用了耐壓防漏性能更好，但結構尺寸彈性為零的UPVC硬管連接（普通超純水機使用的PE軟管結構尺寸彈性較大，可任意彎曲以不同結構，對設計精度較低，雖然有利設備裝配，但其連接可靠性、美觀度、以及方便程度等方面均有不足）。
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正確選購壓力試驗機的方法是：針對試樣的材質和規格，向廠家了解壓力試驗機的型號及適用范圍，也可以試樣給廠家做一次試驗以便于壓力試驗機的選型。壓力試驗機的拉伸實驗:拉伸試驗（應力－應變試驗）一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上，兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣，測定試樣上的應力變化，直到試樣破壞為止。拉力機拉伸試驗是研究材料力學強度廣泛使用的方法之一，需要使用恒速運動的。按載荷測定方式的不同，大體可以分為電腦式拉力試驗機和電子拉力試驗機兩類。潔凈室的氣流速度/換氣次數，一直是潔凈室設計中受到關注的，隨著潔凈室污染源的控制效果增加及末級過濾器效率的提高等，對有關規范、導則等提出的推薦或參考值是否偏于保守，已有不少討論;FFU在應用中人們擔心的噪音、損壞維修等已在實踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進，對是否采用FFU回風系統也是個熱點：懸浮分子污染(AMC)的控制在微電子及IC工業中已日益提到日程上來，受到關注。以下對這些的情況分別作歸納和分析。