壓縮機(jī)排氣端軸承，將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉(zhuǎn)方向盤動主動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
煉油廠RWBII-316丙烷壓縮機(jī)組維修

新的濾芯是白色，如果時間長了表面會淤積泥沙等，呈現(xiàn)褐色，這就表示該濾芯不能用了，用自來水沖洗掉表面淤泥后，可以勉強(qiáng)繼續(xù)使用1-2周，但不能長期使用。濾芯放在濾瓶里面，有的濾瓶是透明的，可以直觀地觀察濾芯的顏色變化，有些濾瓶是不透明的，需要將其擰開后才能觀察濾芯的變化。從經(jīng)驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計來看，精密濾芯的壽命一般在36月，如原水的泥沙多，則其壽命短些，泥沙等顆粒物少，則壽命稍長一點。純化柱純化柱根據(jù)客戶的水質(zhì)需求有時也叫超純化柱，自作用是對反滲透純水進(jìn)行深度脫鹽，終達(dá)到一級水或超純水水平。

壓縮機(jī)維修需要的檢查項目：檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

 煉油廠RWBII-316丙烷壓縮機(jī)組維修

臥螺離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）方法與包括環(huán)境、基礎(chǔ)、管道連接和電氣線路連接等方面。環(huán)境：離心機(jī)周圍必須留有足夠的空間，保證日后維修、附件管道的連接、起吊高度和操作高度。離心機(jī)進(jìn)料口與墻壁距離應(yīng)15mm，保證進(jìn)料管的更換。裝有差速器一端與墻壁距離應(yīng)1mm，保證差速器的拆裝、搬運。離心機(jī)基礎(chǔ)高度一般在8～15mm。離心機(jī)前后與相鄰設(shè)備的間距：離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓65mm，留有1～15mm間距；離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓＞65mm，按說明書留有足夠的維修搬運空間。

冷凍機(jī)軸封分為動環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應(yīng)。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。

煉油廠RWBII-316丙烷壓縮機(jī)組維修

同時，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。減小S增大工作開度提高壽命法減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降；關(guān)閉管路上的手動閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。

螺桿壓縮機(jī)軸封套件壓縮機(jī)型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機(jī)和油分離器拆下驅(qū)動聯(lián)軸器：做好準(zhǔn)備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。